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切削液特點
1、稀釋液透明度高、能見度強。
2、濃縮液保質期長,稀釋液使用-,不易變質發臭。
3、潤滑-異,能夠有效延具使用壽命,減少刀具摩擦。
4、使用范圍廣,半合成 切削液,適合加工各種鋁、鋁合金、鑄鐵、鋼件、硬質合金
5、性能-,有色金屬后長時間滯留不易氧化變色。
6、防銹效果優異,可以滿足黑色金屬鋼、鐵件長時間的工序防銹。
7、腐蝕性極微小,切削液 乳化油,對有色金屬、塑料、油漆幾乎不產生腐蝕。
切削液
切削液cutting fluid, coolant是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液,切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成,同時具備-的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無-影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油,它具有-的冷卻、清洗、防銹等特點,刀具加工切削液,并且具備-、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
切削油的主要控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質、四球試驗等。關于測定方法可參考有關的試驗方法標準。脂肪是切削油中的油性添加劑,是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油-適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其控制不當,容易在機器上形成粘性物質造成機件運動不靈活,-時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”
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