法蘭連接的主要特點是拆卸方便，強度高，密封性能好，安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈，法蘭所用的墊片，要根據設計規定選用。
法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊及四氟墊到金屬墊都有。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。
在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接，如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同
法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大1法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意---熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中經過再結晶，粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態結構的缺陷，提高鋼的機械性能;
電加熱更容易控制，并且無環境污染.利用這些熱源可以直接加熱，真空法蘭，法蘭廠家也可以熔融鹽或金屬，浮動粒子進行間接加熱.船用對焊法蘭冷卻也是需要熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主控制冷卻速度.另外轉變需要一定時間，當金屬工件表面達到一定要求的加熱溫度的時候，還須于此溫度保持一定時間，真空法蘭，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間一般稱為保溫時間.采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理保溫時間往往比較長.。
船用法蘭管件的熱處理工藝一般包括加熱.保溫.冷卻三個過程，加熱和冷卻這兩個過程一般退火冷卻的速度慢，正火冷卻的速度比較快，真空法蘭價格，淬火冷卻是速度快的.但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬.這些過程互相銜接，不可間斷.金屬在加熱的時候，工件暴露在空氣之中，常常會發生氧化.脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響.金屬通常應可控氣氛或保護氣氛中.熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱. 。
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