高壓灌漿堵漏機(jī)使用守則
1、一般的高壓灌漿堵漏機(jī)電源為220伏交流電，所以切記不可使用380伏交流電，以免對(duì)機(jī)器造成損害。
2、高壓灌漿堵漏機(jī)的安全壓力為：0~6000psi(0-400kg/cm2)；警戒壓力為：6000~8000(400-550kg/cm2)；---壓力為：8000~10000(550-700kg/cm2)。
3、在高壓灌漿堵漏機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)該仔細(xì)檢查高壓管兩頭與開(kāi)關(guān)閥及出料口之接頭是否瑣緊、壓力表是否正常，電鉆正逆轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在r(正轉(zhuǎn))位置和檢查各部位螺絲是否松動(dòng)或脫落。
4、高壓灌漿堵漏機(jī)的供料斗必須是清潔無(wú)污物。而且加注聚氨酯前，要求高壓管內(nèi)、泵內(nèi)無(wú)水，以防聚氨酯與水反應(yīng)膨脹固結(jié)，形成堵塞。
5、當(dāng)注漿完成后，應(yīng)當(dāng)將剩余漿液全部泵回容器內(nèi)；再倒入500cc清洗劑頂出管道內(nèi)漿液。待漿液全部頂出后，再倒入500cc清洗劑循環(huán)清洗。當(dāng)清洗后應(yīng)當(dāng)物質(zhì)排出，再倒入適量機(jī)械潤(rùn)滑油循環(huán)，以保養(yǎng)潤(rùn)滑高壓泵。
6、高壓灌漿堵漏機(jī)在使用過(guò)程中是禁止超---壓力施工的，也禁止機(jī)器的灌注液體中含有顆粒成份。如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸夫斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。當(dāng)作環(huán)氧樹(shù)酯灌注時(shí)，防水注漿液廠家，請(qǐng)于環(huán)氧樹(shù)酯未硬化時(shí)間內(nèi)操作，防止硬化塞機(jī)。如環(huán)氧樹(shù)酯溫度有提高跡象，務(wù)必馬上停止操作，并迅速用清洗劑清洗本機(jī)，以免塞機(jī)。
7、一般的高壓灌漿堵漏機(jī)的普通機(jī)油為正規(guī)測(cè)試壓力，不可使用低黏度的液體如、、水等測(cè)試工作壓力。
在堵漏工作中堵漏藥劑的型號(hào)、品種會(huì)決定了終的堵漏效果，下面鑫資源化工來(lái)告訴大家堵漏藥劑是如何決定了堵漏效果好壞？
堵漏藥劑也被叫做化學(xué)柔性堵漏藥劑，是帶壓堵漏施工中的重要材料，由于其在與堵漏介質(zhì)接觸過(guò)程之中還會(huì)受到前者本身的溫度和壓力影響之下，還會(huì)被化學(xué)介質(zhì)在一定程度上出現(xiàn)腐蝕。因此，防水注漿液生產(chǎn)廠家，堵漏藥劑的性能好壞直接影響了堵漏施工的好壞。
市場(chǎng)上的堵漏藥劑之所以有這么多種型號(hào)，常州防水注漿液，是受到使用介質(zhì)種類、溫度范圍、壓力情況等綜合影響的影響，考慮到其不同的承受能力也設(shè)計(jì)出了不同類型的堵漏藥劑。從大體上來(lái)說(shuō)堵漏藥劑被分為熱固型堵漏藥劑和非熱固型堵漏藥劑。
一般在選擇和挑選堵漏藥劑時(shí)，要從以下性能要求來(lái)選擇，1、固化速度快慢；2、耐溫---低；3、抗介質(zhì)侵蝕性強(qiáng)度；4、擠出壓力大小。在選擇時(shí)還要參考實(shí)際使用環(huán)境和使用情況加以選擇。
聚氨酯堵漏劑的施工工藝如下：
(1) 清理---，防水注漿液供應(yīng)商，將需施工的縫兩側(cè)地坪清掃、洗凈、晾干，除 去松動(dòng)的水泥碎塊及雜物。
(2) 將水溶性聚氨酯摻加5%?10%的稀釋劑及適量助劑，配 制成適當(dāng)黏度的堵漏劑。
(3) 用注射針筒吸取堵漏劑，小心地注入縫內(nèi)，直至注滿為止。
(4) 次日，向施工處澆水，并清除縫口處的多余堵漏劑。
上述堵漏劑的應(yīng)用特點(diǎn)是：堵漏時(shí)可以不鑿縫，對(duì)于縫寬在
0。5?2毫米或是更細(xì)的裂隙都有較好的效果，并能保持原地坪(如 水磨石色澤美觀。
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