自從進入了21世紀以來，較之傳統的包裝機械設備，新型精密四柱裁斷機要求具有高生產率、簡潔化、配套更完善，更具有自動化的特點。未來的包裝機械將會配合產業自動化的趨勢，促進包裝設備總體水平進一步提高。而使用機械手能夠增強企業的競爭力，更是未來發展當中的一種趨勢。經歷了二十余年的耕耘，中山大利路已經成長為行業的者，在機械手自動化發展方面更是。
精密沖床在運行中有時出現某些小故障是很不可避免的，懂得一些精密沖床的故障原因及排除知識，---是一些小故障的排除方法，才能夠---沖床生產的正常運行，在此精密沖床廠家就簡單的介紹常見的故障原因及排除。
一、上下夾模擊合后之脫離：
當上下夾模擊合滑塊停止動作后，請按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
1、曲軸之位置是下死點之前或是下死點之后須確實確認；
2、離合器之空氣壓力調至4--5、5kg/cm2；
3、下死點后電機依照原先之正轉即可，全自動裁斷機，如為下死點前則須將電機之接緣改接相反，使電機逆轉；
4、使電機啟動，帶動皮帶輪空轉，稍后全速回轉；
5、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關，經數次的反復操作，使滑塊上升始點之位置。
二、以超負載安全保護裝置脫離之方法限油壓超負載安全裝置：
1、將超負載裝置配管中之止閥開關，棗莊裁斷機，使油泵無法運轉；
2、將滑塊前面超負載安全保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走，里面壓力減小，再將螺絲栓固定原位；
3、使電機啟動帶動皮帶輪空轉，稍后全速運轉；
4、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關，如離合器無法運轉時，將超負載之切換開關切換于復位位置，再反復壓放壓扣開關，使滑塊上升始點之位置；
5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關開啟，裁斷機廠家，與超負載安全裝置復位操作順序相同，正常之操作即可進行。
三、油壓式超負載復位：
本機于滑塊內部裝配油壓式超負載安全裝置，請將操作盤上之切換開關指示于正常位置。
當沖床超負載發生時，裁斷機裁斷機，油壓室之油被擠出超負載安全保護狀態消失，同時滑塊之作動亦自動緊急停止。
此時請依下列各要點之順序使其復位。
1、運轉切換開關切換于寸動位置，操作壓扣開關使滑塊上升始點之位置；
2、當滑塊上升始點位置后，大約一分鐘后超負載安全保護裝置恢復，油泵浦即自動停止；
3、以寸動試轉后，正常作業即可進行。
珍珠棉裁斷機調壓力時與料厚有關嗎？
裁斷機壓力控制分為時間控制和位置控制；現在大多數為時間控制比如精密四柱裁斷機；
操作所調節的---旋動計時器大小不是真正意義的壓力，而是壓下的時間；
當物料越厚時，相對調節的時間也就越大。所以一般材料變厚調節的時間也相對加大---是刀模加大后更明顯。
結論；珍珠棉裁斷機調節壓力時與料厚有關。
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