橡膠與彈性體
發展歷程
橡膠、生成橡膠和熱固性彈性體。
橡膠原材料的運用：逐漸變成繼石油、銅礦和稀有金屬以后的第四大戰略資源！
輪胎；生產流水線輸送皮帶；汽車發動機傳動系統；高鐵動車減震；載人航天飛船與太空站密封和其他密封；橡膠封隔器，---燃氣深采井生產安全；---、重型坦克橡膠零件；潛水艇吸音瓦；抗震等級抗災；傳熱彈性體，微電子技術機器設備排熱；高技術設備的穩定性與安全系數。
輔助措施
為了達到使用性能，還應在生產工藝中增加輔助措施：
增加強度--配用硬質碳黑，大型橡膠管加工，摻用酚醛樹脂；
增加耐磨性--配用硬質碳黑；
氣密性要求高--少用揮發性高的組分；
增加耐熱性--采用新的---工藝；
增加耐寒性--通過生膠的解枝鑲嵌，降低結晶傾向，使用耐低溫 的增塑劑；
增加耐燃性--不用助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如：三氧化銻
增加耐氧性、耐臭氧性--采用對二胺類防護劑；
提高電絕緣性--配用高結構填充劑或金屬粉，配用抗靜電劑；
提高磁性--采用---鐵氧粉，鋁鎳鐵粉，鐵鋇粉等作填充劑；
提高耐水性--采用氧化鉛或樹脂---體系，配用吸水性較低的填充劑如---鋇、陶土；
提高耐油性--充分交聯、少用增塑劑；
提高耐酸堿度--多用填充劑；
提高高真空性--配用揮發性小的添加劑；
降低硬度--大量填充軟化劑
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