磁鐵的歷史：
磁鐵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，從---產(chǎn)品到的包裝磁，目前應(yīng)用為廣泛的還是---鐵硼磁鐵和鐵氧體磁鐵。 從磁鐵的發(fā)展歷史來(lái)看，十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初，人們主要使用碳鋼、鎢鋼、鉻鋼和鈷鋼作永磁材料。二十世紀(jì)三十年代末，鋁鎳鈷磁鐵開(kāi)發(fā)成功，才使磁鐵的-應(yīng)用成為可能。
五十年代，鋇鐵氧體磁鐵的出現(xiàn)，既降低了永磁體成本，又將永磁材料的應(yīng)用范圍拓寬到高頻領(lǐng)域。到六十年代，釤鈷永磁的出現(xiàn)，則為磁鐵的應(yīng)用開(kāi)辟了一個(gè)---。1967年，美國(guó)dayton大學(xué)的strnat等，研制成釤鈷磁鐵，標(biāo)志著稀土磁鐵時(shí)代的到來(lái)。迄今為止，稀十永磁已經(jīng)歷代smco5，第二代沉淀硬化型sm2co17，發(fā)展到第三代nd-fe-b永磁材料。目前鐵氧體磁鐵仍然是用量蕞大的永磁材料，但---鐵硼磁鐵的產(chǎn)值已---超過(guò)鐵氧體永磁材料，---鐵硼磁鐵的生產(chǎn)已發(fā)展成一大產(chǎn)業(yè)
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1、方塊磁鐵的加工成本而直接影響到報(bào)價(jià)主要受三個(gè)因素的影響：批量多少階梯報(bào)價(jià)，規(guī)格形狀方塊大致有常規(guī)長(zhǎng)方體的、梯形、帶孔、沉孔，公差尺寸---是小型方塊磁鐵，用在微型精密儀器上，對(duì)公差規(guī)控---嚴(yán)格；若工藝不能達(dá)到，就需要人工挑選，并且具有---的報(bào)廢率。總之批量越小，報(bào)價(jià)越高；形狀越復(fù)雜，加工成本越高；公差越嚴(yán)格，鐵氧體磁鐵工藝，加工成本越高。
2、---鐵硼材質(zhì)的特點(diǎn)是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，極易吸合磕碰。并且不能用磁鐵進(jìn)行磁選。一般情況磕碰的比較多，導(dǎo)致磨損。
3、由于---鐵硼容易被腐蝕，一般鍍層要求要么是鍍鋅要么就是鍍鎳。鍍鋅跟鍍鎳都是金屬的銀白色的，但是鍍鎳锃亮跟耐腐蝕，同時(shí)成本也會(huì)高一點(diǎn)。
鍍層厚度公差范圍：zn：0.005-0.008mm；ni：0.015-0.020
4、燒結(jié)---鐵硼是根據(jù)牌號(hào)來(lái)劃分溫度要求的。牌號(hào)有：n35—n52≤80℃，35m—50m≤100℃，30h—48h≤120℃，30sh—45sh≤140℃，28uh—35uh≤160℃，28eh—35eh≤180℃。 牌號(hào)越上，性能越高，但價(jià)格也越高。具體請(qǐng)咨詢部，我們會(huì)以回復(fù)您。
5、強(qiáng)磁---鐵硼也分兩種，燒結(jié)---鐵硼磁鐵上述跟粘結(jié)---鐵硼。粘結(jié)---鐵硼是需要開(kāi)模的，一般用于微電機(jī)，由于可以做成多極磁鐵，在圈內(nèi)勻稱。磁鐵性能更高。一般鍍層為環(huán)氧樹(shù)脂。
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強(qiáng)磁---鐵硼的磁路設(shè)計(jì)的一個(gè)任務(wù)，是盡可能提高磁空氣隙的磁通密度，鐵氧體磁鐵方塊，電路---電流密度提高比較容易，只要改變導(dǎo)線的截面積即可。截面愈小，電流密度愈高。
提高工作氣隙磁通密度的原則在于同性相斥，---相吸。強(qiáng)磁---鐵硼聚磁的辦法主要有：
(1)改變磁路的截面
(2)避免磁力線相互排斥
強(qiáng)磁---鐵硼的磁體通常是圓柱形、圓環(huán)形、其直徑、厚度與磁性能之間存一定的關(guān)系。永磁體的磁化強(qiáng)度是一個(gè)體積量，在前面已經(jīng)講過(guò)，而磁通密度卻和面積有關(guān)，是一個(gè)面積量，φ為磁通量，單位是韋伯(wb)盧為磁通量所穿過(guò)的正截面積。
隨著強(qiáng)磁---鐵硼永磁材料矯頑力的提高，回復(fù)憾導(dǎo)率μ下降，鐵氧體磁鐵，接近空氣磁導(dǎo)率i。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略，鐵氧體磁鐵成分，因而這種永磁體在磁化方向的長(zhǎng)度就不宜太長(zhǎng)。
磁路則沒(méi)有這么方便，除了極個(gè)別情況，磁力線沒(méi)有不能穿透的物質(zhì)。只有導(dǎo)磁體，沒(méi)有非導(dǎo)磁體。但是利用磁路幾何形狀的變化，永磁體和導(dǎo)磁體的適當(dāng)排列，還是可以提高工作氣隙的磁通密度。
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