放樣和號料1.放樣、號料工作內容放樣是鋼結構制作工藝中的道工序，只有放樣尺寸準確，才能避免以后各加工工序的積累誤差，---整個構件的。放樣的內容包括:核對圖樣的安裝尺寸和孔距;以1∶1的大樣放出節點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料尺寸、彎制、制孔等加工的依據。
放樣時，以1∶1的比例在放樣臺上利用幾何作圖法彈出大樣;放樣經檢查無誤后，用鋼板制作樣板、樣桿;在樣板、樣桿上注明工號、圖號、零件號、數量、孔徑等;然后用樣板、樣桿進行號料。號料時，應檢查并核對材料，在材料上畫出切割、鉆孔等的加工位置，標出零件編號，如圖6-16所示。樣板、樣桿應妥善保存，直到工程結束。
2.放樣和號料的注意事項1)放樣時，要考慮銑、刨的加工余量，裝飾裝修施工工程預算，焊接構件要按工藝要求放出焊接收縮量。2)根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料，要根據切割的方法留出切割余量。二、切割鋼材下料的切割方法有剪切、沖切、鋸切、氣割等，施工中采用哪種方法應根據具體要求和實際條件確定。切割后的鋼材不得有分層，斷面上不得有裂紋，應清除切口處的飛邊、熔渣和飛濺物。氣割和機械剪切的允許偏差應符合規定。
1.氣割氣割是用氧氣與混合燃燒時產生的高溫來熔化鋼材，并用氣體壓力將熔渣吹去，龍巖裝飾裝修施工，形成割縫，達到切割金屬的目的。2.機械切割1)鋸床。2)砂輪切割機。3)剪板機、型鋼沖剪機。3.等離子切割等離子切割適用于對不銹鋼、鋁、銅及其合金等材料的切割，具有切割溫度高、沖刷力大、切割邊---、變形小、可以切割任何高熔點金屬材料等特點。
頂進挖土：開挖一般宜選用小型反鏟按設計坡度開挖，每次開挖進尺0.4?0.8m，配裝載機或直接用挖掘機裝汽車出土。挖土頂進應三班連續作業，不得間斷。兩側應欠挖50mm，裝飾裝修施工使用量大的材料，鋼刃腳切土頂進列車通過時嚴禁繼續挖土，人員應撤離開挖面。挖土工作應與觀測人員密切配合，---根據箱涵頂進軸線和高程偏差，采取糾偏措施。
五、鋼筋混凝土通用技術1、支架、模板施工要求1、滿足承載能力、剛度、穩定性要求2、按照荷載不同進行強度計算、剛度驗算3、施工預拱度： 設計文件要求預拱度 施工荷載引起的彈性變形 受載后桿件接頭擠壓和卸落設備壓縮產生的非彈性變形 基礎受載后的沉降4、多層支架安設要設置臨時支撐，立柱要鉛直、上下層立柱 應在同一中線上5、拆除模板支架： 先支后拆、后支先拆；預應力混凝土結構側模應在張拉 前拆除、底模在張拉后拆除
非承重側模應在混凝土強度能---結構棱角不損壞時方 可拆除，裝飾裝修施工技術標準，混凝土強度應在2.5mpa以上2、鋼筋施工技術鋼筋加工1、鋼筋級別、種類、直徑要符合設計要求。需要代換時由原設計單位做變更設計2、吊環:未經冷拉的熱軋光圓鋼筋hpb300)制作，使用時計算拉應力要≤50mpa
3、鋼筋彎制前要先機械方法調直，不能加熱彎制，從中部逐步向兩端彎制，彎鉤一次彎成鋼筋調直機、鋼筋切斷機 鋼筋折彎機鋼筋連接1、接頭類型：閃光對焊—焊接接頭優選機械連接—hrb335和hrb400帶肋鋼筋綁扎連接---直徑≤22mm，無焊接條件時候電阻電焊---鋼筋骨架與鋼筋網片交叉點埋弧壓力焊、電弧焊---鋼筋與鋼板t型連接
內部設置木或鋼支撐2、套箱接縫防水處理3、河床巖面有坡度時候，箱底適宜于坡度相同，增加穩定性、減少滲漏埋置不深的水中基礎，修建樁基承臺雙壁鋼圍堰鋼板
1、工廠定制加工，現場按照設計分節分塊拼接：對稱焊接。2、檢測：焊接和水密性試驗3、浮運定位：穩定性驗算浮運、就位、著床4、下沉過程中圍堰露出水面***1m5、鋼圍堰著床后，應加強對沖刷和偏斜情況的檢查大型河流深水基礎、覆蓋層薄、平坦巖石河床2、沉入樁基礎： 樁基礎成樁施工方法分類：
沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁成樁方式 特點錘擊沉樁 砂類土、黏性土振動沉樁 錘擊較差的黏性土或礫石、風化巖射水沉樁輔助工法，輔助錘擊或振動效果不好的地質不適宜：黏土、重要建筑物或構筑物附近靜---樁 軟黏土、淤泥質土鉆孔埋樁 黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚準備工作 施工要點 暫停施工情況1、平整場地，---沉樁所需的地面承載力2、城區、居民區不得進行沉樁工作，根據現場環境狀況采取降噪聲措施3、對地質復雜的大橋、---橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。4、貫入度應通過試樁或沉樁試驗1、預制樁的接樁： 焊接、法蘭連接、機械連接
2、沉樁時：樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為：5--10mm3、樁錘、樁帽或送樁帽應與樁身應在同一中心線上4、樁身垂直度偏差≤0.5%5、沉樁順序：中間向兩個方向或四周對稱施打---先深后淺、 先大后小、先長后短6、沉樁過程應加強鄰近建筑物、地下管線等觀測、監護
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