射線檢測和超聲檢測的主要對象是彎頭實地測量的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有---裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。
當彎頭實地測量內的主管有環焊縫時，該焊縫應經營射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業。彎頭實地測量上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行射線檢測，合格后方可再覆蓋。
對規定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續進行焊接。
脆斷是低應力破壞，發生在許用應力以下，具有-性，危害很大。
裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產生應力集中，使彎頭實地測量發生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。
應力集中會降低接頭的疲勞強度，因此，焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小，取決于缺陷產生的應力集中的大小。
如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據焊縫等級要求，決定其允許的數量、尺寸等。
彎頭實地測量的研制屬于“863”計劃，由北京科技大學研制成功，是具有水平的復合型新材料。彎頭實地測量從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，彎頭實地測量，貼切，均勻的組合在一起。
彎頭實地測量具有優異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，---適應于磨損和沖刷---物料輸送場合，如燃煤發電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業的物料普道輸送。據和普通無縫鋼管相比，彎頭實地測量的使用壽命---增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。
該產品是“863”高技術新材料重點支持和推廣項目 ，并被科委列入“九五”級火矩計劃，該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。
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