今天主要給大家介紹一下，無縫管的制作工藝，有熱軋和冷軋這兩種，下面一起來了解一下吧。
熱軋擠壓無縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑或減徑—冷卻—矯直—水壓試驗或探傷—標記—入庫。無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋撥無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋撥無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
無縫管熱處理時保溫時間應---爐內鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應有的組織轉變，從而獲得均勻的組織和性能。
一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、消除應力及再結晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點a1，無縫管的恢復愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時間也可以適當縮短。
將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關，待精煉無縫管有熔劑噴出時，將無縫管插入鋁液內作水平運動，無縫管端頭以插入離爐底約20cm---處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，無縫管，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續均勻噴吹一周，然后把無縫管從鋁液中抽出，然后關閉氮氣。
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