采用反應熱熔膠，基材改用鋁型材與薄木皮、pvc或人造木皮作輪廓包覆，成品起泡、 膠著力不好的原因與建議-方案：
1.基材表面處理：
-鋁型材在輪廊包覆之前必須要經過表面處理劑primer) 處理。
-表面處理劑primer處理不-將會導致膠著力不-。需重新設定表面處理劑涂布量，覆膜機，但據了解處理劑是透明無色的液體，在涂布處理劑時很難發現涂布量不均，建議要求供應廠商在處理劑中添加熒光劑，在涂布處理劑之后在 熒光燈之下檢查，容易確認每支鋁型材涂布處理劑的涂布量均勻-。
-表面處理劑primer)涂布過量，處理劑不夠干將會導致輪廊包覆起泡。建議重新檢查設定加熱吹風機溫度， 確認表面處劑能得到適當的干燥。
全自動真空異型熱壓機板變形的原因解析。
在生產過程中，當熱壓機升壓后，遭到溫度和壓力的兩層效果，熱壓板常常會呈現凹坑、裂紋、變形等，還會產生溫度不均現象，而-出的毛板砂光后呈現板面白點，塑鋼板家具覆膜機，部分松軟，petg板材高光覆膜機，虎斑、硬層厚薄不平等缺點，使商品遭到很大影響。
-是熱壓板變形后，各層毛坯厚度誤差較大，有的偏厚，在砂光時板面硬層砂掉，砂光時板面砂不著。為了削減呈現板面砂不著，板面粗糙松軟等問題，通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度，以-**小的砂光余量，這樣不僅添加了商品的出產成本，還會導致毛板的密度不均勻、食品企業標準存在變形等缺點，給砂光機的調整帶來艱難。不容置疑，多層熱壓機出產線出產的毛板厚度誤差大的主要緣由，是因為熱壓板變形導致的。
關鍵詞二：熱熔膠
熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，將固態的pur膠密封熱熔融成流體以便于涂敷；兩種被粘體裝飾線條以及表層包覆物貼合冷卻固化后膠層凝聚起到粘接作用。
關鍵詞三：濕氣
上面我們講到pur膠粘劑熱熔融并涂敷在線條包覆物如pvc膜，木皮等并貼合后，膠層冷卻就已經起到了粘接作用，重點是在這之后，它還能借助于空氣中存在的濕氣和裝飾線條表面附著的水分子與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等更-提高。
關鍵詞四：固化反應型
膠分子與空氣和裝飾線條中的水分子發生反應，形成的是不可逆的膠聯固化結構，區別與eva熱熔膠，可逆，可以反復加熱使用也從而形成了更穩固耐久的膠層，來-包覆的。
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