普通旋風除塵器的入口型式，可大致分為兩類:進氣方向大致與除塵器軸線垂直。與簡體表---切者稱為切向進人式;進氣方向與除塵器軸線平行者稱為軸向進人式.切向進人式又分為直人式和蝸殼式，前者是人口管外壁與除塵器筒體相切，而后者是人口管內(nèi)壁與除塵器簡體相切、入口管外壁采用漸開線形式。直人式設(shè)計與制造方便，且性能穩(wěn)定.蝸殼式既縮短了塵粒向筒壁的沉降距離，又可減少人口氣流與內(nèi)旋流間的相互干擾，能提高除塵性能，但增大除塵器體積.切向進人式除塵器的壓力損失約為，ooopa左右.軸向進人式是利用固定的導流葉片使氣流旋轉(zhuǎn)的，旋風除塵器，其葉片有各種形狀.與切向式相比，在同一壓力損失下，能處理約3倍的氣體量.，壓力損失約為400- 500pa，但除塵效率較低。
了解了布袋除塵器選型的學問，自己選擇布袋除塵器的型號。
袋式除塵器選型要素如下：
袋式除塵器選型，有以下幾點建議，龍巖除塵器，o重要。成---污染的主要因數(shù)之一，減少---污染的---措施就是減少---向---的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時得注意的幾點。
1、處置風量q
處置風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米m3/h或每小時標立方米nm3/h。是袋式除塵器設(shè)計中o重要的要素之一。
2、運用溫度
關(guān)于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，是濾料的o高接受溫度，第二是氣體溫度必需在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其o高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/nm3來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當?shù)卣埱蠡蛴脩舻恼埱鬄闇剩匠龎m器的排放濃度普通都能到達50g/nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過除塵布袋的速度，或者是經(jīng)過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
在脈沖布袋除塵器的運行過程中，我們需要注意一下的問題。
1、脈沖布袋除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。
2、在一些細粒徑、密度 的粉塵情況下，除塵器設(shè)備，選擇適當降低電廠風速，避免產(chǎn)生二次揚塵，除塵器廠家，影響除塵效率。
3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，進流分布模擬實驗。氣流分布均勻。
4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。
5、除塵器的漏風率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化效率不受到影響。
登錄后臺
