輔助措施
為了達到使用性能，還應在生產工藝中增加輔助措施：
增加強度--配用硬質碳黑，摻用酚醛樹脂；
增加耐磨性--配用硬質碳黑；
氣密性要求高--少用揮發性高的組分；
增加耐熱性--采用新的---工藝；
增加耐寒性--通過生膠的解枝鑲嵌，降低結晶傾向，湖州氯丁橡膠制品，使用耐低溫 的增塑劑；
增加耐燃性--不用助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如：三氧化銻
增加耐氧性、耐臭氧性--采用對二胺類防護劑；
提高電絕緣性--配用高結構填充劑或金屬粉，配用抗靜電劑；
提高磁性--采用---鐵氧粉，氯丁橡膠制品廠，鋁鎳鐵粉，氯丁橡膠制品廠家，鐵鋇粉等作填充劑；
提高耐水性--采用氧化鉛或樹脂---體系，配用吸水性較低的填充劑如---鋇、陶土；
提高耐油性--充分交聯、少用增塑劑；
提高耐酸堿度--多用填充劑；
提高高真空性--配用揮發性小的添加劑；
降低硬度--大量填充軟化劑
硅橡膠的絕緣性能，在全部應用溫度下，其介電性能都相對穩定，在高溫下介電性能有一定的減少，但仍能保持---的絕緣層性能指標值。
在航天工業中，硅橡膠供生產制造在氣體、活性氧、靜電場、滑油中工作中的各種各樣零件，橡膠板、橡膠軟管、膠繩等。產品的工作中溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫試驗下耐汽柴油、滑油的產品一般選用氟硅橡膠。
基本工藝流程
伴隨現代工業尤其是化學工業的迅猛發展，橡膠制品種類繁多，氯丁橡膠制品定制，但其生產工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的制品，它的生產工藝過程主要包括：
原材料準備***塑煉***混煉***成型***---***修整***檢驗
原材料準備
橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了---橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、---制品變型。
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