螺桿壓縮機的機體均分為兩種，一種為皮帶傳動式，另一種為直接傳動式。其中皮帶傳動式較適用于22kw左右功率的壓縮機，是由2個按速度比例制造的皮帶輪將動力經由皮帶傳動；直接傳動式是1個連軸器將電動源與主機結合在一起，蝸桿式壓縮機全部是直接帶動蝸桿旋轉，而雙螺桿壓縮機則須再增加一級增速齒輪以提高主轉子的轉速。
一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表新科技的自動化系統：
1、每一運轉狀態之皮帶張力均達到優化值
2、通過避免過大的啟動張力，---延長了皮帶之工作壽命，一體式空氣壓縮機價格，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷；
3、始終---正確的皮帶輪連接；
4、更換皮帶相當容易和快捷，一體式空氣壓縮機報價，且不須對原有設定作調整；
5、整個皮帶驅動系統安全---運轉。
1.效率
優良的齒輪傳動效率可達98%~99%，優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至---4bar，以---齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油---潤滑轉子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例，一體式空氣壓縮機廠家，每年工作8000小時，其中15%即1200小時的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費假定兩臺機器的空載壓差為2bar，一體式空氣壓縮機，約15%的能耗差異，長期來講，這將是不小的花費。
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