一、比較法
它是把被測工件表面與表面粗糙度樣板相比較的方法，是借助于檢測人員的肉眼觀察和手摸感觸進行比較、判斷工件表面粗糙度的。這種方法簡便，適宜于車間生產(chǎn)檢測。但是，表面粗糙度樣板必須是用與被測工件相同的材料，相同的加工方法制成的，否則影響判斷的正確性。在成批生產(chǎn)時，半自動---機用途，也可以從生產(chǎn)的工件中挑選樣品，經(jīng)驗定后作為表面粗糙度樣板。
二、光切法
它是利用 “光切原理”來測量被測工件表面粗糙度的方法。光切法的測量原理：光源1發(fā)出的光，經(jīng)過光闌狹縫2生產(chǎn)光帶投射到被測工件3的表面上而形成一個光切面，在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置，將光切面處的微觀幾何形狀放大，顯示在分劃板上，半自動---機價格，左邊的目鏡視場圖，即是目鏡所觀察到的放大圖像。
機的性能；
一、機位置準(zhǔn)確，為什么這么說呢？那是因為上、下中心是同心柱體注成；
二、機因為裝有自動安全裝置，可以避免意外的發(fā)生，因此機的安全性能也比較高；
三、再加上機時設(shè)置有紅外線定位指示燈，因此操作人員能夠準(zhǔn)確的知道裝的位置；
四、調(diào)試起來也是非常的方便；
五、機的壓力也相當(dāng)?shù)姆�(wěn)定，并且有固定的行程.
---機偏心軸加工的過程
基準(zhǔn)先加工出用做精基準(zhǔn)的表面，然后以精基準(zhǔn)定位加工其他表面。如軸類零件一般以中心孔為精基準(zhǔn)，所以先以外圓作粗基準(zhǔn)加工中心孔，然后再以中心孔為精基準(zhǔn)加工其他表面。精加工階段之前，有時還需對精基準(zhǔn)進行修復(fù)以---定位精度。
先粗后精，精基準(zhǔn)加工好后，整個零件的加工，半自動---機生產(chǎn)廠，應(yīng)是粗加土在先，半自動---機，得所有粗完成后，接著半精加工，z后安排精加工和光整加工。
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