1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，機床動力頭，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接---。尤其是大規格的絲錐，不少生產商為節省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區產生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極發生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，鉆孔動力頭，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋
1、使用動力頭需要先磨合，空載一個小時好，空載速度為高轉速的70%。
2、冷卻液要過濾以后才能投入使用，不經過濾的冷卻液可能會造成零件損壞，比如動力刀座的內部機件和油封，過度磨損導致不能使用，影響生產效率，使用前不要忘記開啟冷卻液開啟，這也是為了減少油封和機件的磨損，因此要---注意。
3、其次是刀座的問題，在工作時要在限定轉速內旋轉，不可超，同時水壓也是有---的，不能超過那個限度，動力頭，避免意外的產生。
4、使用前檢查各個部件的待機狀況，動力頭視頻，比如噴水處有沒有堵塞、供水不宜過熱等等，在關閉外部出水時，只需用螺絲擰緊即可
動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，剛性好，性能穩的優勢。近年來，隨著工業的不斷發展，動力頭被廣泛應用與各個行業。不但帶來了---的經濟效益，還---新老用戶的---與厚愛。
當動力頭零部件破損時，定要更換新的好的方可運作。出現問題時，定要等問題解決后再開機工作。切莫為了一時之急，使問題越變越大。
動力頭的使用壽命越長，才能為用戶創造的經濟效益。因此，使用動力頭時定要注意以上事項。
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