塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上,增加了這一性能,那么主要體現在哪里呢?塑料造粒機在節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
一、動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如,電機的實際功率是50hz,而你在生產中實際上只需要30hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對意識的增強,全自動塑料造粒機,對塑料造粒機也大都選用型的,塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,寧夏造粒機,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,造粒機價格,由于螺桿的螺紋---逐漸減小,pet造粒機,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了---的壓力,把物料壓得很密實,---了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。
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