cnc數(shù)控機床故障診斷簡介數(shù)控系統(tǒng)是高技術(shù)密集型產(chǎn)品，---，要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位，要借助于診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術(shù)也由簡單的診斷朝著多功能的診斷或智能化方向發(fā)展。診斷能力的強弱也是評價cnc數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標(biāo)。目前所使用的各種cnc系統(tǒng)的診斷技術(shù)大致可分為以下幾類：1起動診斷起動診斷是指cnc系統(tǒng)每次從通電開始，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動執(zhí)行診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如cpu、存儲器、i/o等單元模塊，以及mdi/crt單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。只有當(dāng)全部項目都確認(rèn)正確無誤之后，整個系統(tǒng)才能進入正常運行的準(zhǔn)備狀態(tài)。否則，將在crt畫面或發(fā)光二極管用報式指示故障信息。此時起動診斷過程不能結(jié)束，系統(tǒng)無法投入運行。機床維修技術(shù)2在線診斷在線診斷是指通過cnc系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時對cnc系統(tǒng)本身及cnc裝置相連的各個伺服單元、伺服電機、主軸伺服單元和主軸電動機以及外部設(shè)備等進行自動診斷、檢查。只要系統(tǒng)---電，在線診斷就不會停止。機床維修常識在線診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條，常以二進制的0、1來顯示其狀態(tài)。對正邏輯來說，0表示斷開狀態(tài)，洪梅數(shù)控機床維修，1表示接通狀態(tài)，借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內(nèi)部狀態(tài)顯示，友嘉數(shù)控機床維修，如利用i/o接口狀態(tài)顯示，再結(jié)合plc梯形圖和強電控制線路圖，用推理法和排除法即可判斷出故障點所在的真正位置。故障信息大都以報形式出現(xiàn)。一般可分為以下幾大類：過熱報警類;系統(tǒng)報警類;存儲報警類;編程/設(shè)定類;伺服類;行程開關(guān)報警類;印刷線路板間的連接故障類。
數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的維護：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常保護準(zhǔn)則2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、塵埃乃至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控體系內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，乃至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控體系能超負(fù)荷長時間作業(yè)，采納打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的辦法，導(dǎo)致數(shù)控體系的加快損壞。3、守時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)體系應(yīng)查看數(shù)控柜上的各個冷卻電扇作業(yè)是否正常。每半年或每季度查看一次風(fēng)道過濾器是否有阻塞現(xiàn)象，龍澤數(shù)控機床維修，若過濾網(wǎng)上塵埃積聚過多，不及時整理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4、數(shù)控體系的輸入/輸出設(shè)備的定時保護5、直流電動機電刷的定時查看和替換直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的功能，森精機數(shù)控機床維修，乃至造成電動機的損壞。為此，應(yīng)對電動機電刷進行定時查看和替換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年查看一次。6、備用電路板的保護備用的印制電路板長時間不用時，應(yīng)定時裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運轉(zhuǎn)一段時間，以防損壞。
數(shù)控機床工作原理及造成軸承過早損壞的原因數(shù)控機床就會有效的增加其磨削的寬度可以達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果，?數(shù)控機床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。?數(shù)控機床在運行時其砂輪的速度是非常高的，設(shè)備在磨削的過程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進行其切削，高速磨削時，砂輪線速度可---200m/s數(shù)控機床為什么鉆孔快是因為?數(shù)控機床擁有較高的主軸轉(zhuǎn)速，從開始?數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速12000rpm起步，轉(zhuǎn)速都在逐步提升目前市場上主流的?數(shù)控機床的轉(zhuǎn)速都在20000rpm以上，有的甚至達(dá)到了25000~30000rpm這樣的一個轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。上面我們提到了?數(shù)控機床鉆孔速度快主要是由于?數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速比較高，其實還有其他的一些因素，一個就是?數(shù)控機床快速位移塊，?數(shù)控機床快速位移基本都在48m/min以上，的甚至60m/min以上，這也是決定?數(shù)控機床加工效率不可缺少的部分，第二就是換刀速度快，?數(shù)控機床擁有和普通加工中心不同的刀庫我們通常叫飛碟式刀庫，這種刀庫換刀速度只需要1秒左右非常的塊，這兩個因素也對提高?數(shù)控機床鉆孔速度有很大的貢獻。在選擇數(shù)控機床系統(tǒng)時，需要綜合多種因素，如使用環(huán)境、工件情況、加工工藝、采購預(yù)算等，如選擇三軸立加加工模具時，可選擇fanuc0imd-a或三菱m70-a，加工產(chǎn)品時，可選擇fanuc0imd-b或三菱m70-b，在選擇五軸立---系統(tǒng)建議選用西門子840d或者fanuc31i，如果用來教學(xué)的話，可以選擇華中或廣數(shù)的五軸。在加工要求不高、預(yù)算有---的場合，可選擇國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或臺灣系統(tǒng)。
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