大型空心鍛件管模鍛件的鍛造
管模又名金屬水冷型球墨鑄鐵管管模，主要用于球墨鑄鐵管道生產。那么今天給大家介紹一下大型空心鍛件管模鍛件的鍛造內容，工藝如下：
1.沖孔 沖孔就是把沖子壓進被鐓粗的圓盤中，以便形成中心孔。通孔可用實心沖子或空心沖子沖過整個截面而成。對于管模鍛件，沖孔可用實心沖子完成。對于其他重要的鍛件來說，則應采用空心沖以便把偏析的鍛件中心部位沖出去。
2.芯軸馬杠擴孔 芯軸擴孔時管模鍛件的孔徑和外徑的尺寸增加，長度保持不變。芯軸擴孔的典型空心鍛件有高壓容器、護環、齒圈、鍋爐筒體等鍛件。
3.芯軸拔長 芯軸拔長就是在管模鍛件中孔中插入芯軸，放在下v形砧上對鍛件進行鍛造。鍛造時，壁厚和外徑減小，長度增加，而中心孔的尺寸則保持不變。芯軸拔長的典型鍛件是圓簡鍛件、法蘭盤和一些髙壓容器等。
4.收口鍛造 收口鍛造就是使空心鍛件的一部分或幾部分的內部尺寸減小。該工序使用平砧、v形砧、錐形砧、弧形砧或成形砧進行，通常采用一次或數次局部加熱進行鍛造。收口鍛造工序為：鋼錠一圓柱形坯料一鐓粗坯。
如何鍛造出好的鍛件？
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品、降低成本有很大關系。
山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件，壓縮機短節，凸臺鍛件，錨固法蘭等的民營企業，凸臺鏈輪鍛件加工廠，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。
為了使毛坯獲得鍛造所需的塑性，必須將其在1150-1270℃的高溫下加熱和保溫，保溫的目的是使鋼錠中心也達到鍛造溫度，并使各部分溫度均勻。
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