影響耐高溫橡膠輸送帶價格的因素有很多，-的原因就是輸送帶的原材料，防滑輸送帶規(guī)格，我們肯定都知道輸送帶主要是由橡膠和帆布來組成的，橡膠要占據(jù)輸送帶的主要部分，由于近兩年來橡膠的價格起伏不定，有時候高的-，造成輸送帶的價格浮動比較大。其次是，工人工資和管理費(fèi)用。因?yàn)樯a(chǎn)需要給工人發(fā)工資，我們還得管理輸送帶等等，這個方面的需求也會存在費(fèi)用的存在。-是從輸送帶本本身來看，輸送帶覆蓋膠的厚度和布層的多少也決定輸送帶的價格。其實(shí)，我們感覺這個也是重要的一點(diǎn)因素了。
輸送機(jī)對橡膠輸送帶的主要也是選購輸送帶時要考慮的因素，輸送機(jī)要求輸送帶自身小，抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度大，成槽性能好。由于承受交變彎曲載荷，pvc防滑輸送帶，故要求帶芯夾層與橡膠層間要有較高的粘附強(qiáng)度，以防層間剝離和撕開。還要求加工精細(xì)，-在受純拉伸時，各夾層均勻承受載荷。-橡膠輸送帶的覆蓋膠和夾層帶芯都應(yīng)具有較高的抗沖擊性能和抗機(jī)械損傷性能。為延長使用壽命，應(yīng)使輸送帶具有足夠的耐磨性。為使驅(qū)動時所需的初張力盡量小，故要求輸送帶具有高摩擦系數(shù)。輸送帶要有較好的外形穩(wěn)定性，既無太大的縱向彈性伸長又具有較小的伸長，其張緊行程不超過帶式輸送機(jī)長度的1.5%。輸送帶端頭連接要簡單，防滑輸送帶，但其接頭處的強(qiáng)度不應(yīng)顯著減弱，并且接頭處厚度必須與其它部位厚度相同。
1.操作簡單
為單組份橡膠顆粒，通過直接熱熔的方法進(jìn)行操作，-的降低了操作難度，克服了傳統(tǒng)雙組份修復(fù)材料對環(huán)境和操作人員的高要求。
2.wu毒
為100%無溶劑固體，不含任何揮發(fā)組分，在操作溫度范圍內(nèi)無有毒物質(zhì)析出或揮發(fā)。
3.高耐磨
特殊高分子結(jié)構(gòu)在-具備-熱加工性的同時，還具備高耐磨性、韌性、阻燃性能。
4.粘接強(qiáng)度高
在操作過程中可與待修復(fù)橡膠表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)鍵的生成-了修復(fù)體系與待修復(fù)橡膠表面的高粘接力和修復(fù)使用壽命。
5.短時-
操作完成后，可在30分鐘內(nèi)完成固化。-修復(fù)后傳送帶的性能，可立即恢復(fù)使用，防滑輸送帶型號，減少停機(jī)時間和勞動力成本。
為使擋邊輸送帶帶體承載能力提高，擋邊輸送帶帶體負(fù)載后橫向彎曲變形更小，即提高擋邊輸送帶帶體橫向剛性是減少帶體橫向承載變形增大帶體承載能力的關(guān)鍵。擋邊輸送帶帶體的橫向剛性值是指在帶體的橫向垂直截面內(nèi)，自由支撐帶體之兩側(cè)邊緣，因擋邊輸送帶帶體自重而引起帶體的彎曲下重量與帶體寬度量值之比。高橫向剛性的擋邊輸送帶其橫向剛性值技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不大于0．05，經(jīng)對擋邊輸送帶帶體結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)，加設(shè)橫向剛性加強(qiáng)層后其橫向剛性檢測值為0．036，帶體承載后橫向變形減小，可使承載能力提高15%～20%。提高大型重載擋邊輸送帶橫向剛性的有效措施是在平基帶體之多層抗拉體帆布層間設(shè)置經(jīng)特殊混煉和壓延的聚酯短纖維-復(fù)合膠層，即聚酯短纖維在膠層內(nèi)沿帶體橫向單一方向布置埋設(shè)的膠層。這種具有使擋邊輸送帶帶體橫向抗彎能力增強(qiáng)的-復(fù)合膠層的使用可使帶體的橫向剛性值較普通結(jié)構(gòu)的擋邊輸送帶提高2．5倍，即使其橫向剛性值由0．09提高到0036。
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