印花膠漿的牢固度問題與解決方法
印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，---是在防水尼龍布上進行涂料印花，其牢度總是難以達到要求的技術(shù)水平。實際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能---印刷的效果。
1尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花膠漿不能深入纖維的內(nèi)部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑樹脂對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
2區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現(xiàn)實生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。
所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，厚板印花加工，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，厚板印花，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在印花之前，需進行實際鑒別，以便區(qū)別對待，根據(jù)織物拒水性的強弱，來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。
3)選擇合適的印花膠漿。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙i---酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙i---酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當(dāng)然，在實際生產(chǎn)中，也要考慮到保護環(huán)境的問題。所以，對印花膠漿的選擇應(yīng)盡量做到實用而可行。
噴墨印花技術(shù)的優(yōu)勢
1簡化工藝流程、縮短生產(chǎn)周期
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)省掉了傳統(tǒng)印花分色、發(fā)片、制網(wǎng)版、上機對花、調(diào)漿等過程，從而---縮短了生產(chǎn)周期。整個過程只需要幾小時，生產(chǎn)批量不受---，是一種小批量、多品種、快速反應(yīng)的生產(chǎn)過程。
快流行是服裝服飾行業(yè)的趨勢，要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)盡量縮短周期，而數(shù)碼印花恰好滿足了這一市場要求。
從設(shè)計定型到向市場提供印花產(chǎn)品，揚中厚板印花，傳統(tǒng)印花工藝需要4-5周時間，數(shù)碼印花工藝可以縮短至1周甚至更短。
2具有小批量的成本優(yōu)勢
由于無需制版，省去了昂貴的制版費用，對于小批量訂單，數(shù)碼印花具有成本優(yōu)勢，相比平網(wǎng)印花，這種優(yōu)勢更為明顯。
紡織品印花市場中小批量的訂單增多，大訂單越來越少，數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花的批量平衡點逐步提高。
數(shù)碼印花技術(shù)可以為客戶進行“---”按需設(shè)計和生產(chǎn)，開發(fā)個性化的時裝、t恤衫、婚紗照、床品等，做到現(xiàn)場設(shè)計、現(xiàn)場制作，是個性張揚的---。
數(shù)碼印花的出現(xiàn)---地滿足了人們追求個性化的消費需求，實現(xiàn)服裝個性化消費。
橢圓印花機印花技術(shù)與工藝
膠漿實地印花
如果需要達到手工印花的結(jié)膜厚度，我們可能要加一塊實地印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù)；二是如果是深色織物印花，塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能靚麗。在實現(xiàn)這一實地印花時*使用兩個烤爐快速干燥。
發(fā)泡印花
發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是和結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點。
1.發(fā)泡印花顏色i區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿，其上面水洗牢度很差。
2.要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的---，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排*一版來印也是為了在*拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。
3.如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應(yīng)該注意中間的烘干時間不應(yīng)太長，在漿料烘干而不發(fā)起時*。然后在印完*一個顏色同時一起發(fā)起就可以了�？傊跈C器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印---均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產(chǎn)品印完后，你會發(fā)現(xiàn)---的效果，前后一致性---好，并且---平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。
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