由于長(zhǎng)時(shí)間的使用挖掘機(jī)，齒輪計(jì)量泵會(huì)出現(xiàn)---磨損，這時(shí)候，就需要我們及時(shí)的解決問(wèn)題，以免對(duì)于我們安全造成傷害。下面就由華泰精工的小編為大家講一講解決方法吧。
降低系統(tǒng)工作壓力。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。齒輪計(jì)量泵排量由10ml／r提高為14ml／r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14mpa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。
在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。這樣才能避免挖掘機(jī)齒輪計(jì)量泵---磨損。
濟(jì)南華泰精工機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)打膠機(jī)打膠泵，ab膠計(jì)量泵，雙組份計(jì)量泵。
今天華泰小編給大家講解一下雙組份涂膠機(jī)具體怎么操作的：
1、接通氣源：
源接通，調(diào)節(jié)減壓閥至0.4~0.6mpa，檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。然后試運(yùn)行以下動(dòng)作：1a泵提升；2a泵充氣；3b泵提升；4b泵充氣。注意：提升氣缸提升時(shí)，如果兩氣缸不同步，請(qǐng)下降至---后重新操作。
2、將a、b組份膠桶就位，通遼閥，并與a、b膠泵的軸線對(duì)中。
以a組份為例：
1)操作手動(dòng)轉(zhuǎn)閥，將a泵提升至較高，提升過(guò)程中觀察各管路有無(wú)拉伸過(guò)緊處。
2)將膠桶放置在a泵壓膠盤下，開(kāi)啟膠桶，將其中塑料袋外翻至桶外，膠面塑料片取出。
3)使a泵壓盤緩慢下降，讓壓盤入桶時(shí)應(yīng)使其與桶口對(duì)準(zhǔn)，將壓膠盤排氣口打開(kāi)，直到壓盤接觸膠面。待壓盤內(nèi)氣體全部排放完并有少量膠從排氣口溢出時(shí)，即可關(guān)閉排氣閥。提升開(kāi)關(guān)保持下壓狀態(tài)
4)開(kāi)機(jī)試打膠：將主泵氣源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，按下膠槍開(kāi)關(guān)，直至a泵里空氣排凈槍口處出膠連續(xù)時(shí)停止。
用同樣的方法操作b泵。
濟(jì)南華泰精工各部件維修方法
齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損---，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，平衡閥價(jià)格，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)---磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，大排量多路液壓同步閥，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。
齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較---時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
齒輪泵用滾針軸承的維修
更換泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
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