精密
對于微型工件的焊接主要有以下幾方面特點(diǎn)：
(1) 微型工件的熱慣性小，焊接時(shí)析熱少，散熱---。對于熱慣性大的工件，通常在點(diǎn)焊過程中工件的溫度會(huì)隨加熱時(shí)間的增加而持續(xù)上升并逐漸趨于穩(wěn)定，在焊接過程中不受電流瞬時(shí)值的脈動(dòng)而發(fā)生急劇波動(dòng)。但是在微型工件的焊接過程中，由于工件的熱慣性小，工件的溫度會(huì)隨電流瞬時(shí)值的波動(dòng)而波動(dòng)。因此焊接時(shí)要求焊接電流波形脈沖幅值大而通電時(shí)間小，對于這個(gè)要求中頻逆變技術(shù)很能---的滿足它。
(2) 工件在厚度方向上的溫度梯度小。點(diǎn)焊溫度場是一個(gè)析熱和散熱兩個(gè)過程相互作用的綜合結(jié)果。但由于微型工件的幾何尺寸很小，在加熱過程中析熱少而散熱---是其主要特點(diǎn)，因此，焊接區(qū)沿焊件厚度方向溫度梯度很小，點(diǎn)焊機(jī)多少錢，工件貼合面和外表面溫度趨于接近，在貼合面上難于形成集中加熱的效果，---導(dǎo)熱性好的金屬材料更為---。當(dāng)焊接厚度越小或?qū)嵝栽胶玫慕饘俨牧蠒r(shí)，其熱慣性越小，則電流波形對加熱效果影響就越大，所以要求對電流波形進(jìn)行的控制，以使焊接區(qū)形成足夠大的溫度梯度。此外，也要求更地控制電極壓力、焊件表面狀態(tài)、電極形狀等影響析熱和散熱的一切因素。這也就是精密點(diǎn)焊機(jī)存在的原因。
雙面
雙面點(diǎn)焊機(jī)的予壓是指電極開始向工件加壓到通電開始這段時(shí)間。在這段時(shí)間內(nèi)，電極必須向工件加給焊接時(shí)所必須的壓力。---被焊工件緊---觸，如予壓時(shí)間太短，沒等兩工件緊---觸時(shí)就開始通電，因接觸電阻太大，點(diǎn)焊機(jī)廠家，點(diǎn)焊時(shí)就可能出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
雙面點(diǎn)焊機(jī)的焊接是指在點(diǎn)焊過程中，電極通過的時(shí)間，是焊接過程中的重要環(huán)節(jié)。焊接時(shí)電流通過電極流經(jīng)焊件，使焊接處產(chǎn)生---的電阻熱，在熱量集中處的金屬首先熔化，同時(shí)熔化的金屬被周圍尚未熔化處與塑性狀態(tài)的金屬環(huán)所包圍，使熔化的金屬不能外溢。
雙面點(diǎn)焊機(jī)的維持是指從斷電開始到電極抬起這段時(shí)間，即在壓力的作用下，銅陵點(diǎn)焊機(jī)，使塑性環(huán)內(nèi)的液體金屬結(jié)晶，形成焊核。如果焊接電流一斷，焊核內(nèi)的液體金屬?zèng)]有來得極結(jié)晶時(shí)，電極就抬起，那么焊核金屬由于在封閉的塑環(huán)里結(jié)晶凝固，體積收縮無法獲得補(bǔ)充，就會(huì)形成縮孔或疏松組織。顯而易見，有縮孔或疏松組織的焊核強(qiáng)度是很低的，因此維持這段時(shí)間是必不i可少的。
雙面點(diǎn)焊機(jī)的休止是指電極從工件抬起到下一個(gè)循環(huán)加壓開始這段時(shí)間。只要能滿足工件移動(dòng).定位及滿足焊機(jī)的機(jī)械動(dòng)作時(shí)間即可。在滿足這些條件的前提下，這個(gè)時(shí)間越短越好，因?yàn)檫@樣生產(chǎn)率越高。
擺臂
擺臂點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)在汽車零部件，多層不銹鋼層疊焊接領(lǐng)域得到了廣泛使用，在人工成本不斷上漲的情勢下，點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，擺臂點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)無疑是一種生產(chǎn)力的解放，必將受到市場的---。
擺臂點(diǎn)焊機(jī)主要擁有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接漂亮，焊縫小，沒有明顯的黃色焊接痕跡，可以適應(yīng)各類不同材質(zhì)厚度的不銹鋼材料，是解決不銹鋼蕞理想的焊接機(jī)型。
擺臂點(diǎn)焊機(jī)采用脈沖電路數(shù)顯程序主板。可以根據(jù)需要進(jìn)行功率的調(diào)整，以達(dá)到蕞理想的焊接效果。焊針的壓力和焊針的間隔可以散布調(diào)理，而且調(diào)理便利。---焊接壓力穩(wěn)定牢靠。
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