一、結(jié)構(gòu)形式和尺寸
大型鋼板倉有效直徑從十幾米至幾十米，高徑比控制在1∶1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形，桂林大型焊接鋼板倉，倉壁采用鋼結(jié)構(gòu)框架形式，---鋼板對接焊接而成；倉頂采用球缺形的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有---的承載能力。
二、粉狀物料的存儲量：單倉容量可達十萬噸
單倉容量可見5千噸-10萬噸，同時可建成總儲量達幾十萬噸的鋼板倉儲倉群。
三、工藝布局靈活、使用方便
根據(jù)現(xiàn)場情況及客戶工藝要求可靈活布置，出料廊道個數(shù)及卸料和輸送根據(jù)物料的出倉速率、物料特性進行設(shè)計。
四、物料入倉：機械、氣力均可物料入倉方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入倉、斜槽入倉或氣力輸送管入倉等方式。
五、出倉方式及流量：
我公司研制的大型鋼板倉采用重力流和氣力流相結(jié)合的方式出料，出倉率達到95%以上，單管道出料能力可達50-500t/h，以滿足客戶需求。
六、粉狀物料保存的效果好
粉狀物料在大型鋼板倉內(nèi)與空氣隔離，基---于真空封存。例如：水泥除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變。
七、建設(shè)周期短：1萬噸水泥倉工期120天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等因素，單倉施工期一般在三個月左右。若是倉群建設(shè)可交叉施工，以便縮短工期。
八、儲存用途廣
可廣泛應(yīng)用于水泥儲存、粉煤灰儲存、熟料儲存、礦渣微粉、生料等粉狀物料儲存。
九、維護費用低：倉內(nèi)無任何運行設(shè)備
倉內(nèi)氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。
十、綠色、
倉頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，可實現(xiàn)、節(jié)能、降耗。
倉頂?shù)臋z修與維護
定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定---的防腐處理。
定期對工藝孔包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
倉體檢修與維護
鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處---要---仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每---查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。
每次空倉后，應(yīng)對倉體進行檢查，倉門密封性是否---，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，大型焊接鋼板倉建設(shè)，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，大型焊接鋼板倉厚度，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。
每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。
裝配式鋼板倉具有 自重輕、對基礎(chǔ)要求低、造價低、施工周期短、密閉性好、堅固---、使用范圍廣、管理方便等特性，其配套系統(tǒng)較完善。 機械化自動化程度高，能夠較好地滿足安全儲糧和儲糧工藝操作性能，大型焊接鋼板倉生產(chǎn)廠家，適應(yīng)糧倉發(fā)展的要求。 雖然其倉壁薄，溫差大，受外界環(huán)境影響大，但合理的工藝設(shè)計，較完善的配套系統(tǒng)，安全有效的儲糧管理措施，---了鋼板倉儲糧的安全。 裝配式鋼板倉還具有整體剛度大 ，現(xiàn)場安裝操作簡單，成套的自動生產(chǎn)線可以成批量、標(biāo)準(zhǔn)化、-生產(chǎn)，其零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度高、可以互換 ，可拆卸搬遷，部件拆卸更換方便 ，可擴容等特點。
鋼板倉的連接處也很重要。有---檢查連接處是否符合要求并且是否牢固且狀況---。在使用過程中，我們必須經(jīng)常檢查鋼板倉頂部是否密封---。
注：有---經(jīng)常檢查筒倉側(cè)是否密封。這也是用戶經(jīng)常忽略的地方。
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