烘干過程應大致分成三個階段進行控制：
1升溫預勻熱階段
此階段要求砂型芯內溫度和濕度差小，-能快速熱透。開始時必須慢速升溫，以免砂型中的濕度梯度過大使水分向內部遷移；否則不僅會降低干燥速度，而且還可能使砂型芯表層過燒、開裂、松散和脫落。在此階段，干燥爐的煙道應盡量全部關閉，燃燒室也不進行劇烈燃燒。
2高溫加熱，水分大量蒸發階段
這個階段爐溫應迅速上升，黃燈籠椒烘干機，達到規定的溫度，并進行保溫。為了使砂型芯內部的水分能夠迅速排出，必須使含有水分的爐氣排出爐外，加速爐氣循環。因此在這個階段，辣子烘干機，應把排氣煙道閘門全部打開。
3爐內冷卻階段
此階段停止燃燒，煙道門半開。砂型芯緩慢冷卻，本身蓄熱繼續排除殘余水分，砂型獲得干燥。
烘干機工作原理:
烘干機是利用低溫低濕空氣強制循環于食品間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。
干燥溫度：5—40℃任意設定溫度實現恒溫干燥。
三種自動運行模式：
降溫干燥模式——在高溫環境下，紅尖椒烘干機，機組自動運行降溫干燥模式，機組產生的熱量由冷卻水/室外機散到室外-中；
調溫干燥模式——在溫度達到要求時，進行恒溫干燥模式；
升溫干燥模式——在低溫環境下，機組自動運行升溫干燥模式。
魚類空氣能低溫干燥機
魚類空氣能低溫干燥設備是利用低溫低濕空氣強制循環于食品間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環中不斷吸收食品表面水分;達到飽和狀態的空氣經過蒸發器，烘干機，由于蒸發器中的制冷劑的蒸發，蒸發器表面溫度降到空氣溫度以下，空氣經蒸發器后被降溫并析出水分，析出水分由集水器排出庫體;低溫低濕空氣再進入冷凝器，由于冷凝器中流動的是來自壓縮機的高溫氣態制冷劑，因此空氣被加熱形成干空氣;然后與飽和狀態空氣混合生成低溫低濕空氣反復循環。經冷風干燥機干燥過的物品不僅能保持原有品質，而且更便于包裝、貯藏、運輸。
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