壓出成型 用于較為復雜的橡膠制品,象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠,橡膠防塵罩加工,放入到擠壓機的料斗內,在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法壓出之前,膠料必須進行預熱,使膠料柔軟、易于擠出,從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。
模壓成型 也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品,橡膠防塵罩定制,借助成型的陰、陽模具,將膠料放置在模具中加熱成型。
壓延成型
壓延成型壓延是使物料受到延展的工藝過程。壓延成型的主要設備為三輥或四輥壓延機。三輥壓延機通過旋轉的兩輥筒的壓力來實現。當膠料通過輥筒間隙時,在壓力作用下延展成為一定斷面形狀的膠條,或在織物上實現掛膠的工藝過程。一般用于膠料的壓片、壓型,紡織物和鋼絲簾布等的貼膠、擦膠以及膠片與膠片、膠片與掛膠織物的貼合等作業。
適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。
有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠,橡膠防塵罩多少錢,涂膠工序一般也在壓延機上完成。
纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干,目的是為了減少纖維材料的含水量,以免水分蒸發起泡和提高纖維材料的溫度,以---壓延工藝的。
浸膠是掛膠前的---工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。
壓延過程包括的基本工序有:混煉膠的預熱與供膠;紡織物的導開與干燥有時還有浸膠;膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。
在進行壓延前,需要對膠料和紡織物進行預加工,膠料進入壓延機之前,先將其在熱煉機上翻煉,這一工序稱為熱煉或稱預熱,目的是提高膠料混煉的均勻性,進一步增加可塑性,提高溫度,增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能,---壓延,需要對紡織物進行烘干,南京橡膠防塵罩,含水率控制在1%~2%,含水量過低,紡織物變硬,壓延中易損壞,含水量過高,其黏附力差。