花生油菜籽油制作工藝
用壓榨法提取花生仁中的油脂，有利于保持油料固有的香味和香味。
壓榨法又可分為普通菜籽油的生產工藝和濃香菜籽油的生產工藝。
擠壓過的花生餅，也可進一步用溶劑浸出，綏寧精煉，除去大部分殘余油脂。
濃香菜籽油的制取工藝的操作要點：
用一次壓榨法生產濃
香菜籽油要求用新收獲花生果剝仁，去除雜質干凈，濃香菜籽油通常需要簡單精煉去除固體雜質后，直接作為食用油，如果獲得的濃香菜籽油不好，可以經過精煉設備脫磷，脫酸，脫色，山茶油精煉設備，但不要脫臭，避免影響菜籽油的原有香味，
菜籽油的精煉工藝對于花生仁取得的壓榨菜籽油，
應盡量減少精煉的加工工序，以保留菜籽油的天然風味。
花生餅用溶劑浸出得到的花生油，山茶籽油煉油機，必須精煉。
將浸出花生毛油精煉成普通菜
菜籽油的加工過程與普通大豆油相同。濃香菜籽油加工如上所述，只需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。
油菜籽是制得深加工食用油脂的好原料。經精煉后的菜籽油煙點-為229.4℃
適用于高溫油炸。
食用油脫膠水清洗-脫酸堿-脫色乳白色吸咐-脫干熱干片油中小型精練機器設備對精煉油(食用油、食用油、茶實油、豆油、向日葵花籽油、胡麻油、桃油、香油等植物油)開展加溫拌和，開展水合脫膠、脫氨、脫色、脫臭。
1.水合脫膠、水合脫膠是利用不飽和脂肪酸等可溶解殘渣的吸水性在拌和功效下向石油中添加一定量的水或電解質溶液稀溶液，使石油中的可溶解殘渣-吸收水份，開展澎漲、凝固和分離出來。在凝固脫膠全過程中，能夠 凝固和沉定的化學物質主要是不飽和脂肪酸，也有蛋白、黏液和少量金屬離子與不飽和脂肪酸融合。
2.堿煉脫酸。全部未精煉的石油都帶有一定量的三酰甘油。從油中除去三酰甘油的全過程稱之為脫酸。脫酸的方式有堿煉、水蒸氣蒸餾、氣相色譜分析及酯化反應等多種多樣方式。在工業化生產上運用普遍的是堿煉法和水蒸氣蒸餾法即物理學精練發
3.油脂脫色，油脂的吸咐脫色，便是利用一些對-具備較強可選擇性吸咐功效的化學物質如漂土、輕質碳酸鈣、活性碳等，在一定標準下吸咐油脂中的-以及他殘渣，花生油精煉設備，進而做到脫色的目地。經吸收劑解決后的油不但做到了改進成品油色調和除去膠原纖維的目地，并且能合理除去油中的一些少量金屬離子和一些會造成 加氫裂化催化劑的化學物質，為油的進一步(加氫裂化和脫臭)出示了優良的標準。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中異味化學物質與凡士林三油酸酯蒸發的差別，在高溫和高真空泵標準下依靠水蒸氣蒸餾脫臭味化學物質的加工工藝全過程。蒸氣水蒸氣蒸餾又被稱為汽提除味的基本原理是蒸氣被揮發物味道成份飽和狀態，進而除去味道成份。
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