寶華鍛造(圖)-鍛件生產-鍛件

鍛件是一種加工流程，其設備的優點具有可伸展的長度、可收縮的橫截面等。那么對鍛件的檢驗方法您都了解多少呢？下面寶華鍛造給您講一講。

硫印法主要應用于某些結構鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。

除結構鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進行終熱處理外，其余材料的鍛件一般都經過終熱處理后才進行低倍檢驗。

斷口試樣一般都進行規定的熱處理。

微觀組織檢驗法則是利用光學顯微鏡來檢查各種材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目一般有本質晶粒度，或者是在規定溫度下的晶粒度，即實際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過熱、過燒組織及其它要求的顯微組織等。

鍛件作為一種加工流程，在工業中經常被使用，那么鍛件根據鋼種和工藝要求不同，常采用以下熱處理方法：退火、正火、調質、淬火與低溫回火、淬火與時效等。鍛造廠鍛件熱處理有哪些方法呢？喜愛么寶華鍛造來講一講。

1、淬火、回火：    

淬火是為了獲得不平衡的組織，以提高強度和硬度。將鋼鍛件加熱到ac1線以上30-50℃。經保溫后急冷。回火是為了消除淬火應力，獲得較穩定的組織，將鍛件加熱到ac1線以下某一溫度，保溫一段時間，然后空冷或快冷。 

2、淬火、時效：    

高溫合金和能夠通過熱處理強化的合金，在鍛后常采用淬火時效處理。其中淬火是把合金加熱到適當溫度，經充分保溫，使合金中某些組織生成物溶解到基體中去形成均勻的固體溶體，然后迅速冷卻，成為過飽和固溶體，故又稱為固溶處理。其目的是-合金的塑性和韌性，鍛件，并為進一步時效處理作好組織準備。時效處理是把過飽和固溶體或經冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度，保溫一段時間，使先前溶解于基體內的物質，均勻彌散地析出。時效處理的目的是提高合金的強度和硬度。    

鍛件熱處理是按一定的熱處理規范進行的，根據鍛件鋼種，斷面尺寸及技術要求等，并參考有關手冊和資料制訂。其內容包括：加熱溫度、保溫時間及冷卻方式等。一般采用溫度-時間變化曲線來表示。