吹塑產(chǎn)品吹塑瓶什么影響的好壞？
瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型的重要因素，瓶坯成型欠好，吹塑瓶子加工，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。滲漏的因素有:
(1)二次料份額太高：二次料添加份額一般不-10%，能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型時(shí)底部冷卻欠好：注點(diǎn)長(zhǎng)度不-2mm。太長(zhǎng)不易定位，中心點(diǎn)偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點(diǎn)薄，萬(wàn)江吹塑瓶子，耐壓功能差;暈斑區(qū)域直徑不該-10mm，吹塑瓶子多少錢，一般在6mm以下。
吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，吹塑瓶子廠商，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。
在吹塑加工過(guò)程中，我們會(huì)在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個(gè)重要的加工過(guò)程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計(jì)，-吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。吹塑瓶產(chǎn)品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進(jìn)行著色，往往都是采用幾種著色劑進(jìn)行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進(jìn)行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍(lán)三原色，按不同比例拼混成不同顏色。
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