電機軸承的潤滑
完全填充法始于用潤滑脂注入軸承和軸承箱至75%，為滾動體推出的過量潤滑脂留出足夠的容納空間。如果將軸承箱填滿，則滾動體之間的潤滑脂可能沒有出口而且可能---損壞。因此造成的摩擦可能變得很大，進而導致軸承溫度快速升高。高溫可能加速潤滑脂變質，可能因潤滑不足導致軸承損壞。進一步講，潤滑脂的膨脹可能將其擠入電機繞組，導---機損壞，或者造成密封破l裂。為防止發生該類故障，可通過將排脂螺栓拆除后運行電機，直到多余潤滑脂全部排出。這就是減壓法。
電機軸承的潤滑 潤滑脂相容性 除少數特殊情況外，使用不同增稠劑類型的潤滑脂應考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的，則建議進行潤滑脂相容性測試。一般來說，不相容的潤滑脂會軟化或變成流體。這會造成潤滑不足和導致軸承過早損壞。也有可能發生硬化和導致潤滑不足。必須---盡可能多地清除舊潤滑脂，經常更換潤滑脂，可將軸承中的舊潤滑脂清除掉。
軋機軸承失效原因有哪些？
軋機傳動影響
1過載或偏載。軋制負荷或沖擊負荷過大，例如，軋制工藝不合理，22220mb/w33c3大連冶金軸承價格，冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過大、傳動不平穩，轉速過高，軸承工作溫度過---，異常負荷造成局部過載，在劇烈的沖擊負荷及交變應力的作用下，軸承工作表面接觸應力加大，超過材料的強度---，造成套圈瞬時碎裂，也是軸承過熱或燒損的主要原因。
2軸承在靜態或低速狀態下承受較大負荷或沖擊負荷，使滾動表面產生塑性變形，造成壓痕，例如，軋機卡鋼時。
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