-成品無縫鋼管具有較小的彎曲度主要由矯直機來完成。所以為了消除無縫鋼管彎曲，所有無縫鋼管都要經過冷矯直。
無縫鋼管彎曲是由于軋機調整不當、軋制時殘留的殘余應力以及由于沿管子截面和長度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機直接得到很直的管子，只有通過矯直管子的彎曲度才能滿足技術條件的規定。
矯直的基本道理就是使管子進行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變為小的彎曲度，因此無縫鋼管在矯直機內必須受到所得彎曲。而無縫鋼管反復彎曲的程度主要由矯直機的調整所決定。
影響矯直的因素很多，如原管的彎曲度，無縫鋼管尺寸和材料，矯直機型式，調整參數等。
目前國內對于無縫鋼管執行的標準一共有近50項，無縫鋼管，準確來說是47項，像gb 8162-2013結構用無縫管及gb 6479-2013高壓化肥設備用無縫管這樣的gb執行標準有25項，而特殊用途的則有19項，下面主要列舉一些常用的無縫鋼管標準。
結構用無縫管gb/t8162-2008
流體輸送用無縫管gb/t8163-2008
低中壓鍋爐用無縫管gb3087-2008
高壓鍋爐用無縫管gb5310-2008
化肥設備用高壓無縫管gb6479-2000
石油裂化用無縫管gb9948-2006
地質鉆探用鋼管yb235-70
金剛石巖芯鉆探用無縫管gb3423-82
石油鉆探管yb528-65
船舶用碳鋼無縫管gb5312-85
汽車半軸套管用無縫管gb3088-82
柴油機用高壓油管gb3093-86
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管gb8713-88
冷拔或冷軋精密無縫管gb3639-83
結構用不銹鋼無縫管gb/t14975-2002
流體輸送用不銹鋼無縫管gb/t14976-2002
低溫管道用無縫管gb/t18984-2003
成品無縫鋼管精整后送往檢查部門進行產品檢查，無縫鋼管廠家，這是-出廠無縫鋼管的重要措施。檢查標準和內容由和部分標準或技術條件規定。
成品無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機械性能，內部組織和化學成分等。無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無縫鋼管有時也要進行全部檢查。此外，熱軋無縫鋼管根據標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。
無縫鋼管內外表面每根都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動程度繁重，容易出差錯，無縫鋼管廠，也不易實現機械化和自動化。采用無損傷檢查方法既省人力又-，可以實現機械化和自動化；因此獲得了廣泛發展。
無縫鋼管幾何尺寸的檢查，過去也多用人工檢查，厚壁無縫鋼管，近年來廣泛采用了自動測量儀器，如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定無縫鋼管尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監視測量，這就便于在軋制過程中有效地、及時的控制無縫鋼管尺寸公差，從而提高無縫鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
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