鋁合金表面處理有哪幾種方法？
1、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，不銹鋼表面處理技術(shù)，且多孔，質(zhì)軟，具有-的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、-鹽膜、-－磷酸鹽膜。
鋁合金表面處理水洗的作用
1、陽極處理
a、染色后的清洗：應該具備兩次水洗，洗凈產(chǎn)品表面吸附的剩余染料，降低封閉槽中雜質(zhì)，延長封閉槽的使用壽命，ph值穩(wěn)定。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。注意：其實很多人都染色后的清洗不太重視，造成封閉槽雜質(zhì)過高，封閉時吸附在產(chǎn)品表面，不銹鋼表面處理工藝，造成封閉后清洗難度大，不銹鋼表面處理，產(chǎn)品表面較臟。
b、封閉后的清洗：應該具備兩次水洗后，不銹鋼表面拉絲處理，增加熱純水浸泡。封閉后的水洗主要洗凈產(chǎn)品的封閉液以及表面吸附的雜質(zhì)。泡熱純水主要達到快干的作用。
表面處理的方法
化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。化學處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的-，且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成-的污染。隨著人們意識的提高，此種處理方-被機械處理法取代。
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