主要原因有合金凝固收縮產生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣.氮氣等,合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔
解決的辦法:
1、放置儲金球.
2、加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度.
3、增加金屬的用量.
4、采用下列方法,防止組織面向鑄道方向出現凹陷：
此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來-砂型或型芯的退讓性和透氣性。
鋼中的非金屬夾雜物來源于兩個方面 :一是隨冶煉過程產生, 即在出鋼時加入鐵合金的脫氧產物和澆注過程中鋼液和空氣的二次氧化產物, 稱內生夾雜物, 此類夾雜物一般顆粒細小, 在鋼中分布均勻;二是因種種原因從外界帶入的, 稱外來夾雜物, 此類夾雜物外形多不規則 、尺寸較大且分布不均勻 , 是產生裂紋的主要原因, 對鋼的危害性較大。
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