浙江旺豪機械制造有限公司鑄造供應【球墨鑄鐵件】、【機床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務，限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
淺談生產中鑄鋼件造型工藝的冒口設置
1冒口設置基本原則：根據鑄鋼件的結構和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置；根據冒口的有效補縮范圍合理地確定冒口數量；
2冒口設置基本要求：對于壁厚不均勻的鑄鋼件，每個熱節部位都必須設置冒口；應盡量設置在鑄鋼件被補縮部位的頂部或近旁；當鑄鋼件在不同高度上有熱節需要補縮時，可設置多個冒口，但各冒口的補縮區必須隔開；應盡量使內澆道通過冒口；冒口應盡量不設置在鑄件應力集中處；
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大型鑄鋼件影響縮孔、縮松大小的因素及-方法
鑄造合金的液態縮短愈大，則縮孔構成的傾向愈大;合金的結晶溫度范圍愈寬，凝結縮短愈大，則縮松構成的傾向愈大。凡能促使合金減小液態和凝結期縮短工藝方法(如調整化學成分，降低澆注溫度和減慢澆注速度，增大鑄件的激冷才能，增加在鑄件凝結進程中的補縮才能，關于灰口鑄件可促進凝結期間的石墨化等)，都有利于減小縮孔和縮松的構成。
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剛鑄件檢測方法
1.為了防止燒壞與電極接觸的鑄件，建議采取下列措施：當觸頭與鑄件表面未完全接觸時不接通電流，當電流已經斷開時才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對于經過機械加工的光潔表面，宜采用磁軛法。
2.鑄鋼件由于鑄造應力的影響，有些裂紋(冷裂紋)會-開裂，所以不應在鑄造后立即檢測，而應在1～2天后再檢測。
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