軸承工業(yè)發(fā)展及對(duì)數(shù)控設(shè)備的要求
在軸承制造過(guò)程中，軸-持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種滾動(dòng)體的沖壓模具、滾針軸承用沖壓外圈-模具、軸承套圈冷-模具和鍛造模具以及軸承裝配模具等加工制造，都需要-的模具數(shù)控設(shè)備。由于國(guó)產(chǎn)數(shù)控設(shè)備不能滿足其功能和精度，軸承行業(yè)一部分-的模具數(shù)控設(shè)備都是進(jìn)口的，一部分用自制設(shè)備或改造設(shè)備來(lái)解決，國(guó)產(chǎn)設(shè)備有著-的需求，但目前占有率較低。
軸承產(chǎn)品的化生產(chǎn)決定了根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)發(fā)展數(shù)控生產(chǎn)短線。-、低噪聲、大批量、低成本是生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)軸承的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)大大提高了低噪聲電動(dòng)機(jī)的制造水平;全自動(dòng)磨生產(chǎn)線目前由微型、小型軸承的自動(dòng)生產(chǎn)線向制造中大型軸承的自動(dòng)生產(chǎn)線擴(kuò)展。由此對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求也越來(lái)越多樣化，難度也越來(lái)越大。在自動(dòng)生產(chǎn)線上主動(dòng)測(cè)量技術(shù)、機(jī)外檢測(cè)技術(shù)、誤差自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)、制造的自動(dòng)監(jiān)控、數(shù)控適時(shí)傳輸、分析技術(shù)等過(guò)程控制方法。
軸承安裝方法
軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：
(1).軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，304不銹鋼食品機(jī)械軸承，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)，裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
(2).通過(guò)加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
(1)軸承選配不認(rèn)真，過(guò)盈量不符合要求。從可以看出，導(dǎo)致軸承欠壓主要是過(guò)盈量不足造成的，而職工選配不認(rèn)真是直接原因。
(2)軸承周轉(zhuǎn)量少，304不銹鋼食品機(jī)械軸承品牌，造成選配困難。為增加作業(yè)效率，職工有時(shí)選配不認(rèn)真，304不銹鋼食品機(jī)械軸承公司，造成過(guò)盈量不足的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，從而產(chǎn)生欠壓?jiǎn)栴}。
(3)溫度過(guò)低亦會(huì)造成不銹鋼軸承壓裝時(shí)欠壓。
二、 不銹鋼軸承預(yù)防欠壓措施
不銹鋼軸承預(yù)防欠壓措施如下：
(1)加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行軸承壓裝選配工藝標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼食品機(jī)械軸承供應(yīng)商，保障選配軸承內(nèi)徑與軸頸直徑過(guò)盈量符合要求。
(2)建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報(bào)告制度。
(3)增加軸承的保有量，保障軸承相應(yīng)的周轉(zhuǎn)量。
(4)氣溫過(guò)低時(shí)，要保障供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。壓裝間溫度須達(dá)到10℃以上，軸承與軸頸壓裝前須同溫8小時(shí)以上。如不能同時(shí)存放時(shí)，兩室溫差不得大于5℃。
(5)實(shí)行巡檢制度，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裝機(jī)的狀態(tài)，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行維修，以保障軸承壓裝機(jī)性能-。
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