側向分型及側向抽芯: 當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式:滑塊、斜頂、抽芯等;排氣結構:常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產生的氣體，常在分型面設置排氣槽。設置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時，應盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。塑料模具的特點:優良的切削加工性:減少表面粗糙度，延長了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。足夠的表面硬度和耐磨性:經過熱處理的模具有足夠的表面硬度，模具有足夠的剛度，---延長模具的使用壽命。以成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等， 其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種。
塑膠模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。塑膠模具在注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，塑料模具價錢，模具再閉合進行下一-次注塑，整個注塑過程是循環進行的。可使整個成型工序實現自動化生產，不僅有效節省了生產時間，合肥塑料模具，還提高了生產效率。
以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。精密注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，塑料模具費用，同時也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，塑料模具定制，經冷卻固化后，制成成形品。精密注塑模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。
小型注塑模具的優勢:足夠的表面硬度和耐磨性:經過熱處理的模具有足夠的表面硬度，模具有足夠的剛度，---延長模具的使用壽命。優良的切削加工性:減少表面粗糙度，延長了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。
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