數(shù)控機(jī)床反向間隙的測(cè)定和補(bǔ)償
若數(shù)值較大，則系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯下降，加工精度明顯降低， 尤其是曲線加工，會(huì)影響到尺寸公差和曲線的一致性，此時(shí)必須進(jìn)行反向間隙的測(cè)定和補(bǔ)償。
---是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，反 向間隙會(huì)影響到定位精度和重復(fù)定位精度，這就需要我們平時(shí)在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，重視和研究反向間隙的產(chǎn)生因素、影響以及 補(bǔ)償功能等，在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中認(rèn)真總結(jié)發(fā)現(xiàn)反向間隙自動(dòng)補(bǔ)償 過(guò)程中一些規(guī)律性的誤差，采取恰當(dāng)加工措施，提高零件的加工 精度。
一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間距監(jiān)測(cè)診斷法
一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法，涉及葉輪機(jī)械葉片故障的監(jiān)測(cè)診斷方法。該方法包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪機(jī)械，在計(jì)算機(jī)的“程序”中選葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷軟件，顯示該軟件的主畫面，在其上選葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法按鈕，葉尖間隙測(cè)量，輸入被測(cè)葉輪機(jī)械的葉片數(shù)目，確定葉片類型，將葉片脈沖信號(hào)和鑒相脈沖信號(hào)進(jìn)行放大、濾波，送計(jì)算機(jī)，顯示葉片信號(hào)脈沖圖，鑒相信號(hào)脈沖圖和故障診斷圖，觀察故障診斷圖，并對(duì)葉片故障進(jìn)行發(fā)現(xiàn)分析判斷。本發(fā)明測(cè)量時(shí)---性高，葉尖間隙，測(cè)量準(zhǔn)確性高，能診斷葉片的多種故障，簡(jiǎn)單易懂，實(shí)現(xiàn)容易，廣泛用于各種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷。
葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)(bcms)采用電容傳感器，用于高速旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙參數(shù)的在線檢測(cè)，也可用于其他高速位移或間隙在線測(cè)量。系統(tǒng)基于電容調(diào)幅解調(diào)原理，傳感器安裝于靜止機(jī)匣上，電容式葉尖間隙測(cè)量，感受葉片掃過(guò)時(shí)的電容變化并轉(zhuǎn)換為電壓輸出，電容式葉尖間隙，經(jīng)采集模塊及軟件處理后還原實(shí)時(shí)間隙信息。
在測(cè)量系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，在橫向上采用左右螺旋直線直線運(yùn)動(dòng)單元，縱向上采用雙直線運(yùn)動(dòng)單元，如此，可依據(jù)實(shí)際情況和需要，選用單個(gè)或雙個(gè)ccd---機(jī)進(jìn)行測(cè)量。
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