膠漿印花常見問題及解決辦法
1、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象，仿燙金印花，隨著溫度的升高而---
原因：印花膠漿的主要原料為丙i---樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很---，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。
解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內(nèi)混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。
2使用隔離漿.調(diào)制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無---性氣味
2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法
原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料問題。
解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會(huì)造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長(zhǎng)---時(shí)間來完成，這樣易引起---時(shí)間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。
香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機(jī)成分多又易揮發(fā)、化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定的化合物組成，香精成分十分復(fù)雜，在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質(zhì)。所以，對(duì)香精的保存和控制使用就成了研究開發(fā)的重點(diǎn)問題。為了保護(hù)香精免受外界環(huán)境因素的影響，控制或延長(zhǎng)其釋香期限達(dá)到人們對(duì)香料的使用目的，i好的辦法就是把香精進(jìn)行微膠i囊化，微膠i囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。
水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別
一、水漿印花工藝
水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印制在白色等淺色布料上，因印刷效果單一，曾一度面臨淘汰。
從---的印花趨勢(shì)來看，水性印花卻隨著工藝技術(shù)提高成為---的優(yōu)選，因其手感---柔軟，透氣性極強(qiáng)，表現(xiàn)力豐富而倍受---。
水漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，花位牢度---，能用相對(duì)低廉的價(jià)格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應(yīng)用。
二、膠漿印花工藝
一次只能印一種顏色，仿燙金印花廠家，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行；需要制作印刷版；一般不能用四色來印刷彩色i圖案；因?yàn)槟z漿是不透明的，也可以在深色織物印刷淺色i圖案；透氣性很差；不耐洗圖案易脫落，---是用于化纖類織物時(shí)，目前市面上較常見的印花t恤多采用膠漿印花。
膠漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，仿燙金印花，還原度高，仿燙金印花生產(chǎn)廠家，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。
三，硅膠印花工藝
印花硅膠是適用于手工臺(tái)絲印、轉(zhuǎn)臺(tái)絲印及織帶機(jī)印，是一種通過絲網(wǎng)印刷，可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層。可套色，突破了硅膠印花色彩單一，花色單調(diào)，極i少用于時(shí)裝領(lǐng)域的瓶頸，給服裝界提供了---前景的裝飾材料。絲印后的圖案具有---的立體感，且手感柔軟。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。
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