硅橡膠之所以用來作密封制品膠種，是因為它優異的耐高，低溫性能。工作溫度能達到-80攝氏度到250攝氏度。同時具備的耐臭氧，耐天候。-是它的特殊的生理惰性，是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優良的電絕緣性，高透氣性，都是的。
由于硅橡膠具備了以上多種特性，在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應用。-是用于-高低溫，耐臭氧，耐輻射，阻燃等苛刻-環境的航空航天和產品。如-和-駕駛員的呼吸面罩，密封墊圈，皮碗，開關護套等在電子電氣工業中耐高溫電位器密封圈，電子元件減震密封件。硅橡膠-的生理惰性，是植入人體某些人造的材料。隨著科技發展，特種硅橡膠在不斷出現，如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠，耐低溫-90攝氏度的低硅膠，導電硅膠，熱收縮硅膠等等，拓寬于硅橡膠應用領域。
密封材料的發展 隨著科學技術的發展，密封結構的工作條件苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大幅度提高，傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的-團如：氯、氟、基、乙烯基、異酸基、-、羧基、烷-等成為活聯點。在催化劑、-劑、或高溫、高能射線作用下，大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構，這個過程稱為-。-后的橡膠或其他合成材料，橡膠密封件廠家有多少家，大分子失去原有的流動性，稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁-橡膠、氯丁膠、丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。
為了延長軸承密封件的使用壽命，要注重工業軸承的保養、檢修、以求防事故于未然，-運轉的-性，提高生產性、經濟性。以機械運轉條件的工作標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
我們可以通過日常的軸承設備清洗清潔-密封件的使用效果及軸承壽命，避免不-的磨損導致的-后果。清洗軸承時，提前拆卸下檢查并記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。再通過軸承的檢修和判斷損傷；后面檢查軸承潤滑量是否適當，減少摩擦。
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