水泥制管機組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機組中有七臺電機。料車卷揚機、移動皮帶機小車、混凝土攪拌機需要正反轉運行。其它電機只需要正轉運行。水泥制管機驅動電機為電磁調速電機，額定功率為：90kw。其它電機功率分別為：水泥給料皮帶與碎石給料皮帶：2.2kw，卷揚機：4kw，攪拌機：7.5kw，水泥管設備生產廠家，皮帶輪：2.2kw，移動小車2.2kw。機組總裝機容量為110.3kw。
水泥制管機組生產工藝流程如圖1所示。生產工藝設備組成如下：水泥料倉、碎石料倉、料車及卷揚機、混凝土攪拌機、運輸皮帶及皮帶機移動小車、水泥制管機。
水泥制管機組生產工藝
生產工藝流程如下：先給混凝土攪拌機裝料：開水泥和碎石皮帶式給料機。水泥與碎石落入料車中。料車裝滿料以后，停止給料。開料車卷揚機，把料運輸到混凝土攪拌機接料斗。混凝土攪拌機裝完料以后，停止上料。再開混凝土攪拌機。混凝土攪拌好以后，再開皮帶機移動小車。把皮帶機運送到被懸輥吊掛的模具中心下部。然后開皮帶機，開水泥制管機。打開攪拌機放料口，攪拌好的混凝土流入移動皮帶內，水泥管設備批發價格，運輸到水泥管模具內。制管初期懸輥的轉速稍慢，慢慢地調高轉速。水泥制管機在運轉過程中，首先主軸借助空套在軸上的模具兩端的滾圈與主軸之間的摩擦力帶動模具旋轉。模具內的物料在離心力與模具內壁的摩擦力作用下，分布在模具內壁上。物料加到一定程度后初步成型。繼續加料，使管內密度越來越高。加料結束后，使模具與水泥管高速旋轉。水泥管在輥軸壓力與離心力的共同作用下，密實程度達到要求，水泥管成型。然后，把移動皮帶開到水泥制管機外。用龍門吊把模具與水泥管吊住，再拆下并移走輥軸。用龍門吊把模具吊到空地，讓水泥管自然養護或蒸汽養護。養護完畢后，再拆去模具，水泥管即成型為成品。
水泥管模具制作的成品如何安裝應用？
水泥管是經過水泥管模具通過不同的機理制作而成的，它非常堅固---，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩固的安裝。
1、測量放線工作是很重要的準備環節，需要人員負責，嚴格測設記錄和校核建檔制度，采用已校驗的儀器。根據設計圖紙和交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，并進行閉合復測控制高程。
2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復核高程標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。再條石擠壓夯實，清除泥土，鋪設鋼筋，水泥管設備，架設木板.再澆筑地.。
3、管子下管前，采用水準儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工校正，承插口應朝上游方向，并在承插口內壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，供應水泥管設備，方便安裝。
4、等到管道安裝被驗收合格后就要立即回填，回填時基槽內不允許出現積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎至管頂0.7m范圍內，一般都是人工回填。回填土需對稱均勻，分層夯實。
水泥管安裝必須堅固密實，不然在正式投入使用后會出現很壞的效果，再去重新安裝會很復雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經驗和用心負責的態度了。
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