景宇熱能設備(圖)-模溫機功率-模溫機

壓鑄模溫機對壓鑄件產品有什么好處

壓鑄---模溫機是控制壓鑄模具內腔的溫度，當融化的合金溶液被注入到壓鑄模腔內凝固成型，當模腔的溫度不均勻或是溫度未達到工藝要求，會造成下面的問題：

壓鑄產品的尺寸不穩定，產生鑄件變形、表面有內縮孔、熱泡以及產生熱壓力等缺陷。模具溫度過高，熱量傳遞速度過快，鑄件可能會出現冷紋缺陷。模具溫度過低，單次壓鑄的周期變長從而影響生產效率，物料填充時間及噴涂時間不穩定，影響生產速度，影響合金溶液在壓鑄模具內的流動性，尤其是對品質要求較高、模腔流動線路較長的薄壁壓鑄件，不適當的模溫對模具材料會有較大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。

壓鑄模溫機普遍叫做油溫機，是以導熱油為媒介的模溫機。導熱油在模具內的管道不斷流動進行熱交換，將模具均勻加熱達到使用溫度。采用導熱油還有一個好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機本身帶有冷卻系統，所以可以將導熱油油溫準確地控制在設定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在的誤差范圍內，即便是生產中斷也可以保持適當的模具溫度。導熱油還有一個非常明顯的優勢就是使用高，河南景宇壓鑄模溫機高使用溫度可以達到400℃，采用德國進口磁力泵，模溫機是什么，使用的范圍非常廣，如果以水為媒介使用溫度只有180℃。

壓鑄件目前無論是在那個行業，都要求輕量化，對壁厚的要求越來越高，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，產品的壁厚減厚，對模腔的溫度要求越高，才能達到產品---的要求。

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注塑行業使用模溫機有什么好處

現代的手機、3c、光學零件其材料大部份是工程塑料pc+abc、abs、或添加玻璃纖維，這些材料的流動性不好，模溫機制造廠家，而模具如沒有加溫，因流道小而長，塑料未填滿模腔內就硬化造成充填不足，模溫機，而模具控溫還有好處是成品品質穩定、不易變形、產品精度高，表面光滑、有光澤等等。故一般而言、光學、3c、鏡頭、導光板的成品材質是工程塑料，材料添加玻璃纖維，成品是屬于產品的外表面，尺寸精密級的產品都需用模溫機控溫。

模溫機的用途：

1、在壓鑄工作中，模溫機功率，使模具溫度保持范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產裂紋，也可---地生產復雜薄壁鑄件.

2、塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水、歪曲、氣泡、銀紋、變形、透明度不佳，表現不光滑，瑕疵等---現象，造成這一---現象的原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度。

3、注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的溫度，而模具控溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節和---模具溫度穩定性，減少產品的---率。

模具溫度控制機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的溫度送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間.利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度，并快速循環于模具在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品品質和效率。