高頻淬火設備特點如下：
1、體積小、重量輕、安裝簡單，操作十分方便。
2、、節電十分明顯，比傳統高頻設備節電60%、比可控硅中頻節電20%。
3、，無萬伏高壓，對操作人員十分安全。
4、頻帶寬，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等。
5、的冷卻循環系統，---設備24小時連續工作。
6、品種齊全。
高頻淬火后所形成的殘余壓應力，對材料因缺陷多形成的應急集中有較大的緩和作用，也可以說，高片淬火可以使金屬零件缺陷部位的破壞的能力得到了強化。因此，對于那些受到較強交變應力作用而產生疲勞破壞的金屬零件，如齒輪軸或齒輪的齒面，殘余壓應力的存在是有益處的。
通過高頻淬火來提高零件磨察表面的硬度是---，同時還希望在硬度減小少的情況下，盡量減少磨檫表面淬火時產生的產于壓應力。減小淬火零件表面殘余壓應力比較簡單的作法，就是高頻淬火后立即金相消除應力的回火處理。
高頻淬火和超音頻中頻淬火的區別
1、高頻淬火淬硬層淺1.5~2mm、硬度根據客戶工件材質不同硬度要求不同、工件不易氧化、變形小、淬火---、生產，適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類所用材料為45號鋼、40cr；
2、超音頻淬火硬度層1.5-3mm
3、中頻淬火淬硬層較深3~5mm，適用于承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨鑄鐵。
感應加熱時，工件截面上感應電流的分布狀態與電流頻率有關。電流頻率愈高，集膚效應愈強，感應電流集中的表層就愈薄，這樣加熱層---與淬硬層---也就愈薄因此，可通過調節電流頻率來獲得不同的淬硬層---。常感應加熱速度極快，只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細小，機械性能好。工件表面不易氧化脫碳，變形也小，而且淬硬層---易控制，穩定，齒輪淬火機那個牌子好，操作簡單，---適合大批量生產常用于中碳鋼或中碳低合金鋼工件，例如45、40cr、40mnb等。也可用于高碳工具鋼或鑄鐵件，一般零件淬硬層---約為半徑的1／10時，即可得到強度、耐疲勞性和韌性的---配合。感應加熱表面淬火不宜用于形狀復雜的工件，因感應器制作困難 .
超音頻感應加熱 30～36khz 淬硬層能沿工件輪廓分 中小模數齒輪表面熱處理是通過改變零件表層組織，以獲得硬度---的馬氏體，而保留心部韌性和塑性(即表面淬火)，或同時改變表層的化學成分，以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性，及表面硬度比前者更高(即化學熱處理)的方法。 根據電流頻率，感應加熱表面淬火，可以分為:高頻淬火;100-1000khz. 中頻淬火;1-10khz. 工頻淬火;50hz超音頻淬火：10-100khz
滄州齒輪淬火機那個牌子好「多圖」由鄭州領誠電子技術有限公司提供。行路致遠，-。鄭州領誠電子技術有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的---，更矢志成為電熱設備具有競爭力的企業，與您一起飛躍，共同成功!同時本公司還是從事高頻焊接機，鉆頭焊接機，車刀焊接機的廠家，歡迎來電咨詢。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：0371-67982058，18638023690，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://www.hkjzdrp.cn/z76221267/
登錄后臺
