由于化學鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能，該項技術已經得到廣泛應用，化學沉鎳電鍍加工廠，幾乎難以找到一個工業不采用化學鍍鎳技術。
工業環境條件-，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，機械需要進行表面保護。
礦井頂板支撐系統中，常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護層。然而，由于硬鉻表面裂紋、多孔，使用中經常因為腐蝕-以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題-。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內應力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳層做保護，當液壓支柱受高壓拉伸時，化學鍍鎳層不會產生裂紋，化學沉鎳電鍍便宜，并能夠經受住地下煤礦環境的腐蝕與磨損。
化學鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素
基體材料表面狀態的影響�；w材料的表面狀態對覆蓋能力的影響比較復雜，一般情況下，厚街化學沉鎳電鍍，一個鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因為在光潔度高的表面上真實電流密度大，容易達到金屬的析出電位，而粗糙的表面，化學沉鎳電鍍多少錢，由于其真實表面積大，其真實電流密度較小，化學鎳電鍍，使得一些部位不易達到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。
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