電機軸承的潤滑
確定正確的潤滑脂注入量
潤滑脂注入量克=軸承外徑毫米×軸承寬度毫米×0.005，或潤滑脂注入量盎司=0.114×軸承外徑)英寸×軸承寬度英寸。
提高軸承的潤滑
1根據(jù)軋機軸承工作環(huán)境的特點，高溫、高負荷、---、中低速以及密封性能要求---情況選擇合適的潤滑脂，軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤滑脂的特點是抗水性和機械---性能---，防銹性和抗k氧化性也較好，適用溫度范圍廣，常用于潮濕和與水接觸的機械部位。 2潤滑脂的填充量要合適，由于軋機軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉(zhuǎn)速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。 3潤滑脂的更換。軋輥運轉(zhuǎn)一定時間后，應(yīng)拆下軸承座對軸承進行檢查，查看油路是否通暢，潤滑脂是否缺脂、失效、變質(zhì)、變硬，潤滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質(zhì)，如果缺脂，重新加入潤滑脂，nj2312em/c4大連冶金軸承價格，添加潤滑脂時應(yīng)注意，不同牌號的潤滑脂不能混用；如果潤滑脂已經(jīng)失效，必須更換，更換新脂時，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除，將部件清洗干凈，再注入新的潤滑脂，并對滾動體、保持架和滾道進行檢查，弄清密封和潤滑的效果，---時進行改進。
選擇正確的電機潤滑脂
●抗y氧化性：電機潤滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。這將延長軸承在高速和高溫下的運行壽命。astmd3336高溫潤滑脂壽命測試結(jié)果表明，軸承潤滑脂在條件下運行表現(xiàn)---。選擇一種具有高標準astmd3336氧化壽命的潤滑脂。 ●抗磨損：除非電機安裝時在軸承上有推力負荷，通常建議使用一種不含極壓ep添加劑的潤滑脂。極壓添加劑可縮短潤滑脂的使用壽命而且不用于不需要的場所。另一方面，設(shè)計用來承受重推力負荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤滑脂。 ●滴點：滴點表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。由于電機軸承可能達到高溫工況，所以經(jīng)常需要使用高滴點潤滑脂。復合鋰潤滑脂和聚脲基潤滑脂的滴點約260℃或以上。 ●剪切穩(wěn)定性：用astmd217潤滑脂錐入度測定法測量潤滑脂在100，000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項測試中，電機軸承潤滑脂的軟化度不宜超過1至1.5nlgi等級。軟化度超過該等級的電機軸承潤滑脂會隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來。
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