要想---風(fēng)機(jī)的使用效果，就必須知道影響風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵因素是什么，知道問(wèn)題所在才能正確解決。
對(duì)于離心式風(fēng)機(jī)而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場(chǎng)是極其不規(guī)則的，使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對(duì)于離心式風(fēng)機(jī)的抽氣效率的提升是非常有幫助的，而且這種也是運(yùn)用比較廣泛的一種方法。
離心式風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會(huì)收到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場(chǎng)里，能夠---的保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會(huì)激起風(fēng)機(jī)的失速等非常規(guī)流動(dòng)現(xiàn)象。
1.在使用該通風(fēng)機(jī)前，要先仔細(xì)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行安裝。
2.在通風(fēng)機(jī)的10米范圍內(nèi)不能有雜物，以免影響通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和進(jìn)氣。
3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要檢查緊固件是否已經(jīng)緊固，有無(wú)松動(dòng)，連接件是否連接牢固，且緊固螺栓應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，以防生銹。
4.通風(fēng)機(jī)葉輪和外殼之間的間隙，應(yīng)均勻一致，不能小于1毫米，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，印染后整理設(shè)備空氣整理機(jī)風(fēng)機(jī)廠家，并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與所標(biāo)示的方向一致。
5.通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用后，當(dāng)再次使用時(shí)應(yīng)先測(cè)量其絕緣電阻，符合規(guī)定要求后才能接通電源，否則要進(jìn)行處理直至合格為止。當(dāng)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行30min后，如果一切正常那么就可以正式開(kāi)始使用了。
6.應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)電流大小、通風(fēng)機(jī)使用條件等方面，來(lái)正確使用供電電纜，以防出現(xiàn)問(wèn)題。
7.電纜接線時(shí)，接線后其接觸應(yīng)---，且連接---，還要符合電氣要求。對(duì)接線盒，應(yīng)盒內(nèi)沒(méi)有灰塵，檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能緊固接線盒蓋。
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格---因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、使用除塵裝置：離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境中的粉塵也會(huì)加劇風(fēng)機(jī)磨損，建議采用除塵裝置，凈化風(fēng)機(jī)工作環(huán)境，以降低離心風(fēng)機(jī)磨損。
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