不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強度方面變化不大，但是在抗壓強度有明顯的變化趨勢。僅就凝結時間和標準稠度用水量來說，脫硫石膏在150℃煅燒效好，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時，脫硫石膏的脫水處理不夠，內部存在較多的二水石膏，半水石膏含量較少。在145℃煅燒處理后脫硫石膏，其2h濕強度和干強度都是低的。對于170℃煅燒的石膏，無論從顆粒的晶體形貌還是凝結時間、強度上都比較---，而180℃煅燒的熟石膏，雖然在強度等方面與170℃煅燒的產物相差不大，但是考慮到水漿比過大和能源等因素，新鄉脫硫石膏粉廠家電話，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏。
1凝結硬化快。建筑石膏在加水拌合后，漿體在幾分鐘內便開始失去可塑性，30min內完全失去可塑性而產生強度，大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求，需要加入 緩凝劑，如硼砂、 酒石---鈉、檸檬酸、 ---、石灰活化 骨膠或皮膠等。
2凝結硬化時體積微膨脹。石膏漿體在凝結硬化初期會產生微膨脹。這一性質石膏制品的表面光滑、細膩、尺寸確、形體飽滿、裝飾性好。
3 孔隙率大。建筑石膏在拌合時，為使漿體具有施工要求的可塑性，煙氣脫硫石膏粉廠家電話，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%，所以大量的 自由水在蒸發時，煅燒脫硫石膏粉廠家電話，在建筑石膏制品內部形成大量的毛細孔隙。導熱系數小，煙氣脫硫石膏粉廠家電話， 吸聲性較好，屬于輕質 保溫材料。
石膏粉此指半水熟石膏粉caso4·1/2h20，下同因其，與水混合攪拌后---的流動性能，無可擬的凝結性能、吸水性能和易加工性能，廣泛地用于陶瓷成形生產中，用于制作注漿成形、滾壓成形和冷塑壓成形的模型。
石膏粉是由天然石膏礦物炒制加工而成。天然石膏是含有兩個結晶水的---鈣礦物caso4·2h20。根據差熱分析，二水石膏在低溫階段有兩個吸熱反應。當溫度為140℃左右時，其結晶水開始排出。在150℃～170℃時，很快分解為半水石膏(caso4·1/2h20)，當溫度繼續升高到225℃時，則失去全部結晶水，變成無水石膏(caso4)。
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