吸水率測試條件為：絕干試塊，浸泡在20±2℃靜水中24 h 后的變化。其中，脫硫石膏、砂與水的比1∶0.5∶0.45，具體試驗方法按照gb/t 17669.3-1999《建筑石膏力學性能的測定》的要求進行。壓測試選用空白樣，以及粉煤灰和水泥摻量分別為20% 和10% 的絕干試塊進行，所用儀器為公司的autopore iv9500 型壓儀。
2 結果與討論
2.1 粉煤灰對砂漿基本性能的影響
粉煤灰摻量對脫硫石膏基自流平砂漿基本性能的影響，見圖1。
一般氯離子濃度控制在20000ppm 以下。三是石膏漿液中caso3 的影響。caso3 含量過高，高溫煅燒石膏，則易形成caso3?1/2h2o 晶體，低溫煅燒石膏，顆粒小，粘性大，難以脫水。造成caso3 含量過高的主要原因為氧化效果不好、氧化空氣量不足、吸收塔內的ph值過-。四是石膏中塵及雜質含量的影響。吸收塔中的雜質主要是由煙氣中飛灰和石灰石中雜質組成。當煙氣中飛灰含量過高時，將會對石灰石的溶解產面影響。經電除塵處理后的煙氣中的飛灰，其顆粒度很小，洛陽煅燒石膏，進人漿液系統后，覆蓋在石灰石顆粒的表面，對石灰石的溶解產生屏蔽作用，使石膏漿液中細小的石灰石顆粒含量增加，同時還會造成漿液ph 值下降，對石膏結晶造成不利影響，導致石膏的脫水性能下降。
脫硫系統工作中，低溫煅燒石膏，漿液 ph 值是一項重要的參考數據，ph值的高低可直接影響到石膏的生成品質。漿液 ph 值提高時可提高二化硫吸收率，但設備結垢現象明顯增多 ；而二氧硫吸收速率隨著 ph 值的降低會逐漸減緩，在 ph 值低于4時趨近于0。漿液 ph 值在4~5.1時，由于石灰石顆粒被 f-al 絡合物包裹，從而導致了石灰石溶解速率的降低 ；漿液 ph 值高于5.8時，漿液中的 h+持續變低，漿液中會析出 caso3?1/2h2o并包裹在石灰石表面，使得石灰石的活性降低。因此在脫硫系統的實際工作時，漿液 ph 值一般控制在5.0~5.8，超出這一區間均會影響到石膏的品質。
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