1)鋼絲繩保養(yǎng)。
對于銅絲繩潤滑時，一定要用鋼絲繩潤滑脂。其潤滑方法是將潤滑脂加熱到60℃，以使?jié)櫥湍軡B入鋼絲繩股之間。在潤滑之前先用鋼絲刷子將鋼絲繩上的臟物加舊油脂刷去。禁止使用有酸堿性成分的潤砑脂。
鋼絲繩在使用時。每月潤滑一次。
2)鋼絲繩檢查。
每日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，起重機維護保養(yǎng)廠家，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況·尤其應注意觀察鋼絲繩與機械的固定部份，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時。應存細檢查鋼絲繩的各個部位。起升鋼絲繩每周仔細檢查一次。其余鋼絲繩每月仔細檢查一次。鋼絲繩閑置一個月以上時，在重新使用前，應仔細檢查一次。
鋼絲繩重點檢查鋼絲繩是否松散、斷絲，變形、折彎、鋼芯擠出，菏澤起重機維護保養(yǎng)，磨損和腐蝕。鋼絲繩在卷筒上纏繞是否正常，鋼絲繩通過滑輪是否卡阻和脫槽。固定鋼絲繩端有否松動。鋼絲繩固定裝置是否有裂紋或有滑動可能等。
起重機的配件有很多，在使用之前需要對這所有配件檢查一遍，排除故障---安全。但起重機不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的，在檢查的時候，應當根據(jù)各個部件的特性而細心檢查，以免對起重機的使用壽命造成---影響。
首先要檢查的是起重機配件之一的滑輪，要檢查滑輪是否設有---繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況；滑輪轉動是否靈活等等，常年起重機維護保養(yǎng)，---它在工作的時候能正常運行。
其次是減速機，要檢查減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；同時還有軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油的品質(zhì)，油量等也都是關注的重點。
檢查葫蘆的---部件、小車骨架、維修通道、欄桿扶手等的破損，門式起重機維護保養(yǎng)，如焊點破損、異常磨損及其它任何非正常情況。
檢查整車操作運行是否平穩(wěn)、手抄顯示是否正確。
檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、時延繼電器等能否正常操作，有無松/斷線等。
檢查限位裝置，如限位開關、報、喇叭等能否正常工作。
檢查馬達、耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況，以確定馬達的運行及磨損情況。
檢查軌道的工況及安全裝置，如末端安全裝置、軌道夾、軌道防撞裝置等。
檢查起升剎車裝置：安裝位置是否位移，低速下能否安全運行，是否不可調(diào)整，各項功能測試，潤滑是否正確，潤滑的狀況，機油是否夠。
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