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哪些因素影響自動攻絲機攻絲速度?
一、擠壓絲錐不會在攻絲機中碎裂,并且攻絲速度可能比切割時高。同時,必須考慮諸如要處理的材料,切削液和設備等因素。通常使用5-20 m / min。在此過程中,它與打孔機上的打孔過程相似,螺母攻絲機,在特殊情況下,還有超過30 m / min的速度示例。但是,太高的速度會導致過早的磨損或熔化,這會影響絲錐的壽命,攻絲機,因此無法忽略調節絲錐的速度。
二、為什么很難在套筒攻絲機上切割深孔螺紋?您需要先確定什么是深孔以及為什么需要---注意。鉆孔時,直徑大于孔直徑3倍的孔稱為深孔。攻入較深的孔意味著螺紋---大于絲錐直徑的1.5倍。例如,當使用1/4“的自攻螺紋切削3/8”的深螺紋時,這種情況通常稱為深孔攻絲。
攻牙機設備展示:
攻牙機加工的部分產品案例
怎樣選擇合適自己的攻牙機?
一、按產品攻牙大小來決定哪種攻牙機適用。一般小于m2的牙用振動盤的攻牙機比較合適。
二、m3-12m的牙可以選擇臺式鉆的攻牙機,這種攻牙機成本低,不過沒有扭力保護,絲錐容易斷,效率低。如果要快捷地作業,可選擇氣動攻牙機,輕便且方便移動,還有扭力保護,可以保護絲錐不斷。如果都是同一產品型號的可以選擇多軸攻牙機,他---可以攻多個牙,但是成本比較高,相關氣動攻牙機的使用,這些是沒有那么便捷的。
三、m30-150m的牙,選擇液壓攻牙機的力氣大,齒---絲機,作業快。
目前用的比較多的是氣動攻牙機,這款攻牙機工作一小時,可以代替50個人的---工作量,自動攻絲機,不僅作業快捷,不斷絲錐,而且攻牙美觀。當然我們要根據實際需要來選擇合適的攻牙機。
部分攻牙機設備展示
攻牙機加工過的部分產品案例
模內攻牙機又叫模內攻絲機,是與五金連續模具配合,在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是五金零件的螺絲孔成型工藝,---傳統加工方法,其---就是將傳統的“沖壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由于模內攻牙有效的避免了二次操作先沖壓,再攻牙,所以生產效率---的得到提高,---適用于連續沖模、級進沖模、沖模中。
模內攻牙技術真正---實現了“無屑加工”,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑,做到了清潔,并且螺紋的強度得到了---的提高。
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