覆膜砂生產工藝流程及應用
覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數鑄件都是用濕型和干型鑄造的，90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑，是由德---j.croning開發了以酚醛樹脂作粘結劑的殼型造型，使合成樹脂粘結劑及合成樹脂砂進入鑄造工業。
以合成樹脂作粘結劑的制型芯的方法主要有:
1、熱法：砂型芯的成型和硬化直接在模板上或芯盒內靠已加熱的模板芯盒或通熱熱氣流完成。
主要有殼法殼型、殼芯的制造法、熱芯盒法、溫芯盒法。
2、冷法：砂型芯的成型、硬化在室溫下完成。
主要有自硬法、氣硬冷芯盒法三---法、so2法、低毒氣體促硬法
覆膜砂鑄造設備之設備的表面清理
考慮到鑄造工藝的特點，從鑄件形狀、尺寸，---是有代表性鑄件的重量、產量及車間機械化程序等條件就是清理設備的重要依據啦，在選清砂設備時，從技術、經濟、環境保護等要考慮，在條件允許的情況下，槽磨砂鑄造，盡量的使用干法清砂設備。
采用干法清砂設備時，選擇次序是：優先考慮拋丸設備；其次是以拋丸為主，噴丸為輔額設備；對于有復雜表面和內腔的鑄件，可考慮采用噴丸設備。對于液壓閥類鑄件、精鑄件等內腔復雜和表面要求高的鑄件，應采用電液壓清砂或電化學清砂。
覆膜砂鑄造設備之疊型鑄造工藝
我們需要說明的是覆膜砂鑄造設備的工藝流程是很多的，我們今天所要了解的就是其中的疊型鑄造工藝，它也是比較常見的一種，做為覆膜砂鑄造設備廠家今天就與在家分享一下疊型鑄造的具體工藝：
首先在機床鑄件澆注生產中，澆注的時候需要遵循高溫出爐，槽磨砂鑄造加工廠，低溫澆注的原則。為了能夠---的提高金屬液出爐溫度并有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，還要有利于清渣及除氣。為了降低機床鑄件的夾渣及氣孔缺陷，就要采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。
綜上所述，在可以---充滿鑄型型腔的前提下，槽磨砂鑄造加工，我們盡量采用較低溫度澆注，將金屬液從澆包注入鑄型的整個操作過程稱之為澆注，需要注意的是如果澆注操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷，和造---身傷害。
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