壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝
1.熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用---廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。此外，天津壓鑄模具加工，熱處理還可以---壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的---。
2.壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。通過這些熱處理工藝對鋼的組織結(jié)構(gòu)進行改變，使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能。
3壓鑄模具表面強化處理工藝
常規(guī)的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強韌性要求。生產(chǎn)實踐表明，表面強化處理是提高壓鑄模具和延長模具使用壽命的重要措施。壓鑄模具常采用的表面強化處理工藝有：滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼、滲鉻和滲鋁等。
壓鑄模具如何解決飛料？
1.調(diào)模未調(diào)好，壓鑄模具未鎖緊。解決方法：重新調(diào)鎖模力。
2.機鉸部分---磨損，使模板鎖模力下降。解決方法：更換或修復---磨損機鉸部分零件。
3.壓鑄模具本身平行度不好或模具經(jīng)多次使用后---磨損、變形。解決方法：修復壓鑄模具。
4.動、定型座板間平行度未調(diào)整好或使用后出現(xiàn)偏差。解決方法：重調(diào)動、定型座板間平行度至符合要求。
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